电力，作为现代社会运转的血脉，已深度融入生产生活的方方面面。而在这个庞大的电气肌体中，高低压成套环节扮演着心脏般的关键角色。作为连接上游零部件供应与下游应用场景的桥梁，成套厂家通过其核心产品——电气控制机柜，实现了电路的集成、联通、控制与保护。
当前，能源结构的绿色转型和电网的智能化升级已成为行业发展的两大核心驱动力。这一趋势正深刻地改变着高低压成套行业，促使其加速迈向数字化、智能化的新纪元。《中国电子报》记者近期走进“中国电器之都”温州乐清市，深入浙江万榕信息有限责任公司，看到了人工智能如何为这一传统行业注入新活力，展现出一幅全新的发展图景。
标准化的挑战与定制化的艺术：电气控制机柜的复杂生产
一台台外表朴实的电气控制机柜，内部却蕴藏着精密复杂的铜排、线缆、开关及各类元器件。它们如同城市的神经系统，将电力输送至工厂、楼宇、场馆乃至城市的每一个角落。然而，制造这样一台看似“简约”的机柜，其背后的生产流程却绝不简单。
正如浙江万榕信息有限责任公司总经理黄帅所言，非标定制化是该行业最显著的特点。每个项目都需根据不同的应用场景，进行独立设计。这一过程涉及数以千计的参数，并需耗费大量的人工进行设计、绘图和测量。这种传统的手工模式不仅繁琐、耗时，且极易出错，严重制约了生产效率。
“目前的设计流程，很大程度上依赖于纸质图纸和人工解读。”黄帅坦言，“以铜排的安装为例，往往需要等到柜体和元器件在车间就位后，技术人员现场测量距离和线缆走向，绘制图纸，才能进行下一步的制造。这无疑是一条漫长且低效的路径。”
数据赋能设计：迈向“毫秒级”解决方案的转型
面对设计环节的瓶颈，黄帅深刻认识到，唯有通过数据和新技术赋能，才能释放出新的生产力。他提出的核心思路是：“设计是成套行业的命门。如果能够实现快速设计，便能同步加速报价与制造，最终实现显著的降本增效。”
实现快速设计的“底气”，源于万榕信息母公司万控智造在行业内积累的雄厚数据基础。作为业内市场占有率领先的龙头企业，万控智造每年完成的柜体方案多达36万个，其设计难度和覆盖面均属国内顶尖。这些海量数据，构成了万榕信息构建“行业级产品方案中心”转型方向的基石。
与腾讯云的深度合作，催生了“万智云电气产业互联网平台”。该平台能够将用户输入的参数，在短短数分钟内转化为1:1的3D模型。黄帅介绍说：“我们已录入了超过4100个元器件模型和1600多个结构方案模型。通过在中国庞大的数据库中匹配用户需求参数，即可生成最优方案。图纸和3D模型均可自动生成，将原本需要一周的设计工作，缩短至一小时以内。”
交付周期的革新：人工智能驱动的效率飞跃
人工智能技术的赋能，在电气控制机柜的交付周期上得到了量化体现。展示的数据显示，从5月6日购买元器件、制作铜排，到5月13日柜体制造、组装完成，整个过程仅需7天。黄帅表示：“三年前，传统的工程交付周期约为45天，而现在，客户的交付周期已压缩超过20%。”
攻克图纸“标准化”难题：OCR大模型的智慧助力
方案中心的顺利运行，离不开海量数据的支撑。然而，将数以万计、格式各异的电气控制机柜方案图纸转化为可供系统训练的数据，却面临巨大的挑战。图纸的“不规范性”首当其冲——不同设计院的风格、工程师的绘图习惯差异，甚至手绘图纸和随意的文字描述，都给数据录入和模型训练带来了极高的难度。
腾讯云OCR大模型在此环节发挥了关键作用。腾讯云智能制造华东区商务总监姚志忠介绍：“通过OCR识别功能，可以将不规范的图纸在数分钟内转化为标准格式，电路图等复杂图纸也能在4小时内转换为可用于生产的初稿，极大降低了协同沟通成本。”
然而，电气行业图纸的特殊性，使得OCR大模型的训练难度远超其他行业。图纸中大量交叉的线条和符号，对模型来说，区分“方案主线”和“网格线”等关键信息至关重要，一旦识别错误，后果不堪设想。
针对这一挑战，大量的标注和训练工作必不可少。通过为不同线条标注特征值，并结合元器件布局和区域内其他线条进行比对，大模型逐步“学习”并理解这些复杂的行业语言。黄帅坦言：“尽管经过大量的针对性训练，目前大模型也只能解决95%的问题，最终的交付仍需人工复审，但这已是巨大的进步。”
赋能人才培养：问答大模型重塑行业知识传承
在人才培养方面，问答大模型扮演着不可或缺的关键角色。电气行业工程师培养周期长、门槛高，尤其是在成套领域，需要掌握海量的行业标准和不同厂家元器件的规格。
“对于新手而言，理解数百份厚达数百页的行业标准，无疑是一项艰巨的任务。人才招聘难、培训周期长、留人难，一直是行业痛点。”黄帅指出，传统电力运维业务也面临着知识传承的断层现象。
为此，万榕信息利用问答大模型打造了专业的“专家系统”。任何一位新手，只需掌握提问技巧，就能快速获取所需知识，大幅缩短了培训周期，有效缓解了行业人才紧缺的燃眉之急。姚志忠表示：“这项应用%，在知识获取的便捷性和效率上达到了新的高度。
价值驱动而非盈利：构筑产业生态新未来
面对投入巨大的数字化转型，万榕信息董事长木信德展现出坚定的信念：“我们的目标并非短期盈利，而是通过为整个电气产业创造价值，从而实现自身的价值。未来五年内，公司将继续保持‘纯投入’状态。”
万榕信息致力于扮演产业链整合者的角色，通过“万智云”互联网平台，以及方案中心与数据中心的建设，赋能产业链上下游的企业。木信德的目标是：“希望籍此帮助产业链中的其他企业提升整体生产经营效益，与大家一同成长，为整个电气行业的长远发展贡献力量。”
总而言之，电气成套行业正经历着一场深刻的数字化、智能化变革。从机械臂的精准运作到无线网络的无所不在，从智能家居的灯火闪烁到智慧城市的灯光洒落，电力已成为驱动现代社会发展的强大引擎。通过人工智能和大数据技术的深度融合，传统的电气成套行业正焕发出前所未有的生机与活力，迈向一个更高效、更精准、更可持续的未来。
