为了催动河南工业领域设备更新换代的澎湃动力，一份聚焦于产业革新的行动纲领应运而生。该纲领深入洞察各行各业的独特需求，精准施策，提出了九项关键的升级任务。这些任务涵盖了从淘汰落后、拥抱绿色，到提升安全标准、引进高端技术，再到全面升级试验检测能力，乃至深度融合智能制造、推广节能节水设备、强化固废处理效能，以及推动煤炭产业的智慧化转型等多个维度，旨在构建一个更加现代化、高效能、可持续的产业生态。

 特别是在高端先进设备更新领域，纲领明确了对航空、光伏、动力电池、生物发酵等技术基础雄厚的行业予以重点扶持。这些行业之所以被优先关注，是因为它们在设备技术水平上已具备较好的起点，更新升级的边际效益更为显著。例如，航空产业将得到大力支持，以强化其供应链的配套韧性；光伏制造领域，将更新诸如大尺寸单晶炉、高精度切割机、多合一镀膜设备以及先进的组件串焊机等前沿技术装备；动力电池生产线则将向高精度、高速度、高可靠性发展，重点引进升级超声波焊接机、激光焊接机、注液机和分容柜等关键设备；而生物发酵行业，则会通过工艺技术的优化，更新蒸发器、离心机、新型干燥系统以及连续离子交换设备等，以提升提取效率和产品质量。

 在智能制造设备应用方面，纲领指明方向，要求以《河南省加速数字化转型驱动制造业高端化智能化绿色化发展行动计划》为指引。改造重点将聚焦于生产作业、仓储物流和质量管控等核心环节。此举将极大推动数控机床、增材制造装备、工业机器人、工业控制系统、智能物流设备以及各类传感与检测装备等通用型智能制造设备的普及应用。对于装备制造业，将着力搭建面向特定场景的智能成套生产线和灵活生产单元；电子信息制造将整合先进的专用智能制造装备与自动化装配线；原材料生产将加速部署无人运输车辆等新型智能装备，并对催化裂化、冶炼等重大工艺装备进行智能化改造；消费品制造业则将推广适应柔性生产和个性化定制需求的新型智能装备。通过深度融合新一代信息技术与制造全过程、全要素，旨在实现制造技术的跃升，工艺的创新，精益管理的优化，以及业务流程的重塑，最终实现数字化车间和智慧工厂的建设。同时，充分挖掘工业互联网标识解析体系的作用，鼓励领军企业引领上下游企业协同升级，共同构建高度智慧化的供应链体系。

 展望未来，相关领域的负责人表示，将联合多个机构，全力推动工业领域的设备更新和技术改造工作全面铺开、纵深发展。

 首先，强化政策落地执行。 将加速细化各项支持政策的实施细则，并及时发布相关申报通知，确保各类资源和资金能够第一时间顺利抵达企业，切实增强企业的获得感与发展动力。

 其次，实施精细化指导。 遵循工业重点行业设备更新和技术改造的通用指南，秉持“一行一策”、“一企一策”的原则。根据各企业的设备现状、发展阶段以及在技术先进性和安全性等方面的具体需求，引导企业制定科学合理、切实可行的设备更新规划。

 第三，促进供需精准对接。 将在区域内外组织一系列产业对接交流活动，积极推介优质的制造装备和具有竞争力的工业产品，以此来提高市场份额，扩大产品影响力。

 第四，优化企业服务保障。 将设备更新和技术改造工作纳入“万人助万企”活动及“7+28+N”产业集群培育的重要议程。同时，将加强对企业技术改造项目在用地、用能等关键要素方面的保障力度。通过强有力、高效率的服务支撑，确保设备更新与技术改造工作能够切实落地，并最终取得显著成效。