事实上，随着近年来全球开始由工业经济向数字经济转型过渡，制造业正在处于数字化转型发展的历史阶段中，并且沿着数字化、智能化、网络化、自动化阶段不断跃升。因此，传统企业转型数字化的案例也逐渐开始变得屡见不鲜。

 　　不过Steckl表示，这并不可能取代一项全面的实验室血液检测，但如果能在家里做测试，这款设备能做到。目前，该团队正在探索将这一新型生物医疗传感器的商业潜能开发，并希望将其变成一个简单的家庭医疗测试工具，这样，人们就可以用它轻松地检查身体的压力数据了。目前，这一研究论文已发表在美国化学学会的传感器杂志期刊上。 

　　对于制药装备企业而言，数字化转型对企业发展来说也同样在变得越来越重要。首先从短期来看，今年以来因为疫情原因，人与人之间需要尽量避免接触，大部分药机企业的线下业务受到了一定的影响，而采取线上交易、交流等数字化模式，有望增加一些新订单。

       据悉，该项研究的第一作者表示，压力会悄悄靠近人体，在很多方面都对我们有害，而且最糟糕的是，人体自身无法准确得知压力在短时间或长时间之内，会对我们人体产生多大的破坏性。这样一来，在长期压力的影响下，会导致身体法神很多应激反应，甚至是可怕的疾病，比如高血压、糖尿病、神经或心理疾病等等，这些都与人体所经历的长期性压力有关。 　　对此，研究团队着手开发了一种新的传感器，这种传感器简单易用，它能够帮助人们更清楚地了解自己的压力水平，这一动作在自己家中即可完成，而无需去诊所或者医院。 

　　其次，从长期来看，随着“新基建”概念的推进，5G、人工智能、大数据中心等众多项目建设将加快落地，届时或影响传统制造业等众多行业。业内表示，在互联网时代，传统制造企业朝着数字化转型是大势所趋，也是企业面临的新机遇。而制药装备产业作为传统制造业的重要组成部分，为了寻求多组合的运营模式，拓宽产品销售渠道，提升企业的影响力和竞争力，也亟待朝着数字化方向转型。

      简单来说，该设备的工作原理与斯坦福大学在2018年开发的一种突破性传感器类似。这种医疗传感器可以测量汗液样本的皮质醇水平，皮质醇是一种对不断上升的压力做出反应的激素。加州大学研究小组的设备也能测量皮质醇，但只需一滴尿液、血液、唾液或汗液，就能测量与压力相关的荷尔蒙水平，如血清素、多巴胺、去甲肾上腺素和神经肽，它通过紫外光谱跟踪这些生物标记物的光学吸光度来实现这一点。

　　据了解，目前制药装备龙头企业楚天已开始利用自动化与信息化技术成功研制了部分智能医药生产机器人及其生产线，正向打造医药工业4.0智慧工厂整体解决方案的EPC服务商转型。而东富龙等行业领军企业也都正剑指智能化、信息化，向打造工业4.0智慧药厂目标发力。

       研究团队开发的这一传感器，在一定程度上是由其中的一位名为Steckl的研究人员的自身经历有关，该研究人员是加州大学的电气工程教授，他曾帮助父亲克服过与压力有关的健康问题。

　　除此之外，还有制药设备企业正利用数字化层析系统，来缩短制药设备硬件的制造周期，创建、储存、调用成熟的配方工艺，确保药品工艺的稳定性和重现性，让制药设备的设计与制造更加标准化和模块化。

 　　Steckl说，他不得不经常带父亲去实验室或医生那里做测试，来调整他的药物。如果他能自己做测试，看看自己是不是遇到了麻烦，那就太好了。虽然这并不能取代实验室检测，但它可以或多或少可以告诉病人他们的问题出在哪里。  

　　从以上来看，制药设备企业数字化转型升级正日渐成为企业发展的重要战略选择。但值得注意的是，在具体实践当中，制药设备行业还有很多需要考虑的问题，例如自动化程度低，生产操作粗放，制药设备智能化、数字化水平低，以及该如何减少多重成本、如何解决服务持续性、加强协同和集成等问题，这些实际上都将影响到整个行业的生产水平。