世界经济论坛（World Economic Forum）近日宣布新增11家工厂加入其全球灯塔网络，这一由100多家先进生产工厂组成的社区正致力于引领第四次工业革命先进技术的应用。在不断提高生产力及员工参与度的同时，该网络也格外关注如何促进可持续发展以及提升供应链韧性。

 在当前全球经济衰退风险加剧、能源价格不断攀升以及供应链面临中断的背景下，这些“灯塔工厂”为商界领袖和政策制定者们树立了典范，展示了制造业企业如何在充满挑战的环境中保持竞争力并持续创造就业机会。

“可持续发展灯塔工厂”：引领绿色制造新标杆

 本次扩容尤其引人注目的是四家被评选为“可持续发展灯塔工厂”的企业。这些工厂在减少环境足迹方面表现突出，在全球范围内发挥着领导作用，不仅积极释放第四次工业革命各项技术的潜力，更将可持续发展承诺融入运营的各个环节，显著提升运营竞争力。

以下是本次荣膺“可持续灯塔”称号的重点工厂：

• Arçelik（罗马尼亚，乌尔米）：100%绿电供应与水资源闭环管理

 Arçelik乌尔米绿色工厂实现了100%绿电供应，并成功实施了多个可持续发展用例项目，包括用于能源管理的数字孪生项目以及集成了先进水处理工厂的水资源闭环管理系统。在用水紧张的背景下，该项目为每件产品生产节约25%用水量，降低17%能源消耗以及22%温室气体排放。

• 美光（新加坡）：产量提升与资源消耗降低的完美结合

 面对内存和存储解决方案需求的不断增长，新加坡美光科技有限公司在扩大和增加千兆字节产品产量的同时，致力于减少对环境的影响。2018年到2021年，新加坡美光科技有限公司产量增加了270%，同时每生产千兆字节的资源消耗减少了45%。这主要得益于可持续的技术发展，通过跟踪环境足迹不断优化材料消耗。

• 联合利华（印度，达帕达）：机器学习驱动的能源优化与生态友好配方

 为了实现企业的可持续发展目标，即到2025年将温室气体范围1和2的排放量减少70%（相较于2015年基线），并在应对产量快速增长的同时减少水资源消耗，联合利华达帕达开展了14个使用案例，如通过集成能源管理系统实现以机器学习驱动的能源优化，运用数字孪生技术加速制定生态友好型配方生产策略。达帕达将范围1和2的排放量减少了54%，范围3的排放量减少了43%，用水量减少了36%，提前实现了其减排目标。

• 西部数据（中国，上海）：机器学习驱动的水循环与能耗优化

 在需求不断增长的情况下，西部数据在2017年至2021年期间将工厂拍字节（PB）产量翻了一番，同时减少了每PB产品的环境足迹，以实现企业的减排目标。这一结果由第四次工业革命的多项科技驱动，如运用机器学习动态优化水循环工厂性能以及根据实时操作数据检测异常能耗预测系统。这些措施使每PB产品水资源消耗减少了62%，能源消耗减少了51%。

总结：可持续制造引领未来方向

 世界经济论坛全球灯塔网络的新增成员，特别是“可持续发展灯塔工厂”，充分展现了制造业企业通过技术创新实现经济效益与环境效益双赢的潜力。这些工厂的成功经验为全球制造业企业提供了宝贵的借鉴，预示着以可持续发展为核心的智能制造将成为未来发展的主流方向。