随着信息技术的飞速发展和工业制造的转型升级，第五代移动通信技术（5G）与工业互联网的深度融合已成为大势所趋。“5G+工业互联网”不仅仅是简单的技术叠加，更是以5G为数字引擎，驱动工业生产方式、运营模式和价值链重构的战略性举措。它将释放数据的巨大潜能，加速制造业的数字化、网络化和智能化转型，最终实现降本增效、创新发展，为社会整体的经济高质量发展注入强劲动力。

技术驱动：突破瓶颈，构筑融合基石

 “5G+工业互联网”的深度融合，首先需要攻克一系列技术难题，提升产业支撑能力。为满足工业互联网对网络连接的严苛要求，必须在以下几个关键技术方向上实现重点突破：

• 5G超级上行： 传统移动通信网络以上行为短板，难以满足工业制造场景中海量设备数据上传的需求。5G超级上行技术通过优化频谱资源利用、提升终端发射功率等手段，显著提高上行速率和容量，确保工业设备能够实时、稳定地回传数据。

• 高精度室内定位： 工业生产环境中，对设备和人员的精确定位至关重要。高精度室内定位技术利用5G信号的超高带宽和超低时延特性，结合先进的定位算法，实现厘米级甚至亚厘米级的定位精度，为智能仓储、自动化物流、生产流程优化等应用提供有力支撑。

• 确定性网络： 工业控制系统对网络传输的时延和抖动有着极高的要求。确定性网络技术通过资源预留、流量调度等机制，确保数据传输的确定性和可靠性，满足工业控制的实时性需求，实现精准控制。

• 高精度时间同步： 在自动化协同生产中，各设备之间需要保持精确的时间同步，以确保生产流程协调一致。高精度时间同步技术利用5G网络的同步能力，实现微秒级甚至纳秒级的时间同步精度，为协同作业提供保障。

 只有突破这些关键技术瓶颈，才能真正发挥5G的潜力，为工业互联网应用提供高性能、高可靠的网络基础设施。

标准先行：规范融合，引领行业发展

 技术研发的突破离不开标准的规范和引导。“5G+工业互联网”的融合需要建立一套完善的标准体系，用以指导技术的研发、产品的生产和应用的推广。

• 融合标准体系： 需全面梳理现有工业互联网和通信领域的标准，制定适用于“5G+工业互联网”融合场景的技术标准、应用标准和安全标准。这些标准应涵盖网络架构、数据接口、安全协议、测试方法等方面，为不同厂商的产品和系统互联互通提供保障。

• 行业标准化组织： 充分发挥行业标准化组织的作用，鼓励产学研用各方积极参与标准的制定工作，确保标准的科学性、适用性和前瞻性。

• 国际合作： 积极参与国际标准的制定，推动中国技术和标准走向全球，提升在全球工业互联网领域的影响力。

产业升级：融合创新，培育新兴业态

“5G+工业互联网”的融合不是简单的技术组合，而是催生一系列新的产品、服务和商业模式，推动产业升级。

• 工业级5G芯片和模组： 开发面向工业应用的5G芯片和模组，满足工业设备对低功耗、高可靠性、宽温范围等特殊需求，降低设备接入网络的成本和复杂度。

• 工业多接入边缘计算(MEC)： 将计算和存储资源下沉到网络边缘，靠近数据源，减少数据传输时延，提高数据处理效率，满足工业应用对实时性的要求。

• 融合创新： 鼓励5G技术与可编程逻辑控制器(PLC)、分布式控制系统(DCS)等工业控制系统的融合创新，开发新一代智能控制设备和系统，提升生产自动化水平。

• 特色产业： 培育“5G+工业互联网”特色产业，支持企业开发面向特定行业和场景的解决方案，如智能制造、智慧矿山、智慧港口等。

应用驱动：示范引领，加速行业渗透

“5G+工业互联网”最终要落地应用，服务于实体经济。通过示范引领，加速5G技术在各个行业的渗透。

• 内网建设改造： 深入研究工厂内5G网络部署架构、网络配置、业务部署、网络和数据安全、频谱分配等关键问题，形成覆盖重点行业的网络部署架构及方案。

• 商业模式探索： 鼓励基础电信企业与工业企业合作，探索可持续发展的商业模式，为工业企业提供工业互联网内网设计、建设和管理运维服务。

• 公共服务平台： 打造工业互联网企业内5G网络化改造及推广服务平台，建设满足工业企业开展5G网络应用研发验证的网络测试环境，为中小企业提供“5G+工业互联网”内网建设改造模板，开展应用咨询及研发培训，提升公共服务能力。

• 重点行业： 基于“应用相对普遍、融合程度较深、产业影响较大、产业链中上游”的原则，鼓励各地建设“5G+工业互联网”融合应用先导区，打造“5G+工业互联网”园区网络，引领5G技术在垂直行业的融合创新。

• 典型应用场景： 依托工业互联网创新发展工程、工业互联网试点示范，打造一批“5G+工业互联网”内网建设改造标杆、样板工程，鼓励工业企业将生产流程优化与内网建设改造相结合，推动5G网络部署应用从生产外围环节向生产内部环节延伸，挖掘提炼可复制、可推广的典型工业应用场景，形成“5G+工业互联网”内网建设改造示范引领效应。

创新生态：协同发展，构建产业未来

“5G+工业互联网”的发展需要构建一个开放、合作、共赢的创新生态系统。

• 测试床建设： 鼓励企业、高校和科研机构、产业联盟等联合建设“5G+工业互联网”技术测试床，开展融合技术、标准、设备、解决方案的研发研制、试验验证、评估评测等工作。

• 行业应用测试床： 面向“5G+工业互联网”重点行业，鼓励各方联合建设行业应用测试床，提升垂直领域的5G应用创新能力。

• 产学研合作： 加强企业、高校和科研机构之间的合作，促进技术创新和人才培养。

• 产业链协同： 鼓励产业链上下游企业加强合作，共同开发“5G+工业互联网”解决方案。

展望未来：智能化升级，经济高质量发展

“5G+工业互联网”是推动制造业数字化、网络化、智能化升级的关键引擎，将为各行各业带来深远影响。

• 智能化生产： 通过5G网络连接各类生产设备，实现生产数据的实时采集和分析，优化生产流程，提高生产效率和质量。

• 个性化定制： 利用5G网络实现设计、生产和销售环节的互联互通，满足客户个性化定制需求。

• 远程运维： 通过5G网络实现对设备的远程监控、诊断和维护，降低运维成本，提高设备利用率。

• 安全生产： 利用5G网络实现对生产环境的实时监控和预警，提高安全生产水平。

 “5G+工业互联网”的深度融合，将推动制造业从传统模式向智能化、网络化、服务化转型，为经济高质量发展注入强大动力。抓住这一历史机遇，加速“5G+工业互联网”的创新发展，将为经济发展开辟新的增长空间，并为各行各业带来前所未有的发展机遇。