在制造业的转型浪潮中，智能化升级已成为企业提升竞争力的关键。然而，智能化转型并非一蹴而就，更不是简单地堆砌高精尖技术。正如“高下相倾”所揭示的哲理，高端技术与务实应用之间并非对立关系，而是相互依存、相互促进的。
将“高下相倾”置于工业软件的语境下解读，“高”可理解为前沿技术，如云计算、人工智能等，以及部署在云端的平台化解决方案。“下”则代表着脚踏实地的工业软件产品，以及能够切实解决企业实际问题的应用技术。两者之间并非互相排斥，而是如阴阳相生，彼此补充，共同构筑起制造业智能化转型的基石。
云端与本地：并非二元对立
如今，工业互联网备受瞩目，越来越多的企业开始探索“上云上平台”的模式。对于某些类型的企业而言，这无疑是降低IT成本、实现资源共享的有效途径。特别是对于中小企业，上云可以显著减少在IT硬件、网络建设和系统维护方面的资金和人力投入，促进人、机、物的全面互联，实现供需信息和社会资源的有效配置，从而推动制造业新模式和新业态的涌现。
然而，对于大型制造企业，尤其是那些对可靠性、实时性和安全性有着极高要求的企业，盲目上云并非最佳选择。这些企业往往拥有复杂的设备种类和高度定制化的业务流程，需要更加灵活和可控的解决方案。因此，工业软件公司需要深入了解客户的特定需求，基于深厚的行业知识和经验，以工业软件为载体，在研发、生产、管理等各个环节实现机-机互联、人-人互通、人-机协同，从而提升企业的管理水平和市场竞争力。
因此，工业软件的部署方式，无论是选择云端还是本地，企业是选择上平台还是独立运行，都应以企业的实际情况为依据，而不能盲目追求潮流，更不能拘泥于形式。适合的，才是最好的。
智能制造：始于“治聋治哑治傻”
在某些制造企业中，人们热衷于追逐机器人、人工智能、云计算等“高大上”技术，期望实现生产过程的“自感知、自分析、自决策、自执行、自学习”，打造无需人工干预的“灯塔工厂”。诚然，这些技术在某些特定场景下可以发挥重要作用，但过于理想化的生产模式往往伴随着巨大的投资、高昂的风险和有限的应用场景。相比之下，企业更迫切需要的是能够切实解决当前问题的务实技术和产品。
几年前，工业界的有识之士便呼吁：“智能制造，未必追求高大上，可先从治聋治哑治傻开始。”一语道破了当前制造业的真实困境。
时至今日，绝大部分企业还处于“聋哑傻”的状态：机器与工作人员和外界缺乏有效沟通，各自为战，形同“聋”；设备运行状态、故障信息、生产数据等信息不透明，出现问题无法及时反馈，如同“哑”；由于无法自动、及时地获取设备状态、生产进度和质量信息，决策只能依赖于人为数据，导致决策滞后、不科学，甚至谬误，犹如“傻”。
这种“聋哑傻”的生产和管理模式必然导致生产效率低下、成本居高不下、产品质量难以保证，严重制约着企业的发展。
务实落地：从互联互通到智能协同
那么，如何“治聋治哑治傻”，让企业真正迈向智能制造？
第一步，是实现设备间的互联互通。借助设备物联网技术，将企业的数控机床、热处理设备、机器人等数字化设备连接起来，实现设备的网络通讯、数据远程采集、程序集中管理、大数据分析、可视化展现和智能化决策支持。通过这种方式，设备可以从过去的单机独立工作模式转变为数字化、网络化、智能化的管理模式，实现从“哑”到“智”的质变。
第二步，是构建智能协同的生产管理体系。通过MES制造执行系统，实现车间层面的精准计划、精益库存和精细化管理。MES系统能够整合计划、排产、派工、物料、质量、决策等功能，使各个岗位都融入到整个信息化系统中，实现 “牵一发而动全身”的协同效应。企业可以做到“眼观六路，耳听八方”，管理者可以基于实时、网络化和智能化的信息系统，做到“看得见，说得清，做得对”，从而实现生产过程的智能化管控。
这些技术和系统或许并不高大上，但却能够以较低的成本帮助制造企业取得显著的经济和社会效益，为企业未来的智能制造转型奠定坚实的基础。这正是“高下相倾”在工业软件发展过程中的深刻启示。
本土工业软件：易与难的辩证
“天下难事，必作于易；天下大事，必作于细。”这句古老的格言对于本土工业软件企业具有重要的指导意义。一方面，本土企业需要抓住工业互联网带来的新机遇，采取精准灵活的竞争策略，化难为易，在激烈的市场竞争中快速发展。例如，可以通过专注细分市场、提供定制化服务、构建开放生态等方式，找到自己的立足之地。
另一方面，本土企业也必须勇于肩负起历史使命，通过长期的深耕细作，打造出能够与国外巨头抗衡的自主可控产品，为制造业的智能化转型保驾护航。这需要企业持续投入研发，不断创新，提升产品质量和服务水平，并积极参与行业标准的制定，争取更多的话语权。
本土工业软件企业的发展之路，既充满了机遇，也面临着挑战。只有坚持务实创新，才能在“高下相倾”的辩证关系中找到平衡，最终实现可持续发展。
结语：
智能化转型不是一场技术竞赛，而是一场战略升级。制造企业需要根据自身的实际情况，选择合适的工业软件解决方案，实现技术与业务的深度融合。而本土工业软件企业则需要坚持务实之道，脚踏实地，不断创新，才能在制造业的智能化浪潮中乘风破浪，赢得未来。
