伴随着柳州工业不断向前推进和劳动力成本连年攀升的趋势，过去依赖于低廉劳动力的制造生产模式逐渐显现出其局限性。此时，广泛采用工业机器人已然成为应对这种困境的有效手段，并逐渐成为柳州企业家们的共同认知。

     据柳州市科技局提供的数据显示，当前该市规模较大的企业已经基本实现了工业机器人的普及应用，其中有两家企业的工业机器人数量已经达到了六七十台之多。值得注意的是，这其中有超过三十家企业将工业机器人运用在汽车、机械等相关领域。柳州所使用的工业机器人类型包括焊接机器人、喷涂机器人、搬运机器人、装配机器人以及上下料机器人等多种。

     作为年工业总产值高达6亿人民币的柳州福臻车体实业有限公司是本地一家颇具规模的汽车零部件制造商，这家公司早在2012年3月份就已经开始引入五台工业机器人以取代工人在危险及恶劣环境中的繁重工作，这使得其产品合格率提升了近两成。为了进一步提升生产效率，福臻公司在2013年8月份再度斥资1200多万元购买了10台大型机器人用于焊接作业。

     “相较于人类，机器人最大的优点在于它们无需休息。”该公司综合管理部部长莫翔明如是说道，“在过去，我们使用人工焊接，效率低下且误差较大，而如今通过使用工业机器人进行焊接，产品合格率得到了显著提高。此外，在过去的节日期间，企业的订单往往最为繁忙，想要让工人在这个时候加班加点地进行生产几乎是不可能的事情，但自从引进了工业机器人之后，所有这些问题都迎刃而解。”

     经过计算得知，即便是与人工操作相比，工业机器人仍然能够节省约50％至70％的工时，并能提升生产效率30％至50％，产品合格率也得以提高大约20％。柳州市的行业专家以及企业科技人员普遍认同，机器人的应用程度无疑是衡量一个制造业科技水平的重要指标之一，而劳动力密集型的生产模式正面临着前所未有的严酷现实，机器人在解决人才短缺问题及成本增长问题等方面发挥了举足轻重的作用。

     面对这一关键阶段的工业制造业转型升级，柳州市政府深入洞察到了工业机器人带来的广阔前景。因此，在2013年末，柳州市科技局及其他相关部门共同制定了一份推广应用工业机器人的实施方案，并为此专门拨款以支持企业实施“机器换人”计划。

     根据这份方案，预计在2016年前，将至少设立10家工业机器人应用示范企业，同时确保骨干企业在相应生产工序上的应用率达到60％以上；在汽车与机械产业的关键焊接工序中，机器人的应用率要达到100％，从而彻底取代员工在危险、恶劣环境下的工作。

     莫翔明表示，公司计划在未来增加20至30台工业机器人，主要投放在两条焊装生产线之上。

     孙松指出，目前中国的人口红利正在逐步消退，如果工厂不能及时进行技术革新，提高自身的市场竞争力，那么他们将难以在激烈的竞争中立足。他表示：“在实行‘机器换人’之后，那些被替换下来的工人可以转行从事服务业，因为现在服务业的用工需求非常紧张。”