桂林认为，改革开放30年用以，只有“七五”、“八五”前夕，企业有比较大的技改投入。有迫切的投资需求。在此背景之下，重型机床迎来了行业发展的高峰带。“这是一个正常的开发周期。“桂林说。

为应对全球金融危机，国家采取了扩大内需、保持经济增长的各项政策。包括加快铁路、公路、机场等重大基础设施建设。这些政策将在很大程度之上刺激重型机床的市场需求。同时，陆续出台的十大产业调整振兴规划也将安排200亿元专项资金，以贷款贴息形式支持企业技术改造，预计直接带动全社会投资4600亿元。

细化到机床行业，备受企业关注的《高档数控机床与基础制造装备重大专项指南》也正在分批实施。专项主要针对航空航天、船舶、汽车、发电设备四大产业。这些行业的需求都是针对大型重型机床产品的。如，在重大专项实施方案提出的重点任务之中，主要发展以主机为主的高速精密复合数控金属切削机床（18种）和重型数控金属切削机床（7种）、数控特种加工机床（4种）、大型数控成形冲压设备（11种）等。。专项所列的重点任务之外，还需要大量不同类型、不同规格的数控机床和专用机床，如大型飞机制造所需的各种数控专用设备，大型汽轮机、发电机转子加工所需的“数控机床”等。叶片根部铣槽机”和“数控转子铣槽机”，等方面。

超过种种使得重型机床的市场需求非常旺盛。桂林坦言，吴中目前的订单已经很满了，目前的生产能力根本不能满足市场的需求。

面对巨大的市场需求，也难怪机床企业纷纷转变思路，进行生产转型，挺进军工、航空制造用重型机床市场。

2004年，国家设立大飞机项目，鼓励自主创新企业进入高端机床市场。为此，沈阳机床开始了高端机床的研发，并开发了适用于飞机大型铝合金材料板件加工的横梁移动式龙门五轴加工中心，为大飞机的制造保驾护航。而秦川集团也以航空制造业为市场突破口，成功研发出航空蜗轮专用设备蜗轮刷床。

记者注意到，沈阳机床集团、大连机床集团、齐重数控装备有限公司...和奇尔机床集团有限公司进入机床行业新十八罗汉后四名。其中，齐重、齐二机床的席位大幅跃升，这与近年来重型机床市场的繁荣不无关系。

金融危机之下，库存增加是众多机床企业面临的共同问题。对此，中国机床工具工业协会曾对行业公司的库存情况进行了大规模的抽样调查。结果显示，在产品规格方面，库存大部分为中小型机床产品，大型重型产品在市场之上依然热销的同时，就连非数控的大型重型产品在市场之上也很受欢迎，这让机床行业的其他分支羡慕不已。

但在国际市场之上，却是另一番景象。20世纪90年代以后，国外著名重型机床制造商纷纷更换门。如，一度被视为世界领先水平的德国重型机床制造业，由于世界机床市场长期低迷，制造业出现了下滑。Schiess和Coburg等著名制造商作为独立竞争者在市场之上已不复存在。这使得沈阳机床、西一机床等企业有了海外并购的可能性。

当前中国重型机床市场的繁荣也得益于国际市场。随着所谓的“一”的消失和“本”的兴起，世界之上重型机床的竞争对手也相对被削弱。通过引进和吸收，我国重型机床企业正在加速成长。以吴忠为例，近两年来，其海外市场扩张非常快，很多大型设备出口到欧美市场。。例如，吴忠的8米立式车床已出口到加拿大，5米立式车床出口到巴西，8米立式车床，工作台宽4.5米的龙门移动镗铣床，镗轴直径260毫米的落地镗床。

据了解，今年一季度，吴中重工的合同订单已超过5亿元，其中已收到预付款的合同定单已超过3亿元。面对强劲的订单，吴忠现在最大的压力来自于产能的提升。面对交货期的压力，武汉的新厂房已经投入使用，现在新厂和老厂同时投产。

近年来，机床企业的技术改造非常密集。据中国工具工业协会2007年数据显示，全行业用于技术改造的自投资金已超过200亿元，主要用于新建厂房建设和设备采购。中国工具工业协会总干事吴柏林总结说，从“十五”的后几年用以看，我国机床工具行业的扩张大致可分为两个阶段。第一阶段是规模扩张，主要表现在产能建设之上。优越的。第二个阶段是规格的扩展。例如，小型车床需要大型车床，大型车床需要重型车床，小型铣床需要龙门铣床，龙门铣床需要超重型龙门铣床。