在制造业迈向高端化、智能化的浪潮中，工业互联网正成为推动产业升级的重要引擎。随着技术不断突破与应用深化，“提质增效”已经不仅仅是口号，而是切实反映企业核心需求的行动指南。近年来，国家层面政策频频对工业互联网的发展进行引导，鼓励企业加快数字化转型，以应对日益激烈的市场竞争。众多制造企业纷纷投入研发和应用，为未来构筑更加智能高效的生产体系。而其中，长信科技旗下的子公司德普特，作为智慧工厂的实践者，正积极探索工业互联网带来的巨大红利，展现了行业未来的发展新方向。

一、德普特：领跑智能显示屏产业的先锋力量

 德普特是一家专注于屏幕模组研发生产的高科技企业，业务涵盖手机、智能穿戴设备、平板电脑以及笔记本电脑等多个终端应用领域。近年来，其研发实力不断增强，已成功推出数十款创新产品，包括目前主流的水滴全面屏等领先技术，为华为、OPPO等国内外一线品牌提供了稳定的供应保障。公司在产业链中的领先地位不仅体现在研发实力上，更体现在其高效的生产能力上。

 目前，德普特在东莞设有8个先进的生产车间，拥有48条生产线，月产手机屏幕模组能力高达千万片。这一规模让德普特成为全球手机屏幕的重要供应商之一。据工程中心副总裁李云海介绍，全球大约每14台手机中，就有一台的屏幕来自德普特，彰显了企业在行业中的巨大影响力。

二、自动化与智能制造的深度融合

 在现代电子制造业中，自动化已成为基本标配。德普特的车间自动化水平已达到行业领先，生产设备全天候运转，工人数量相对较少，极大提高了生产效率和产品一致性。然而，智能制造的核心不仅仅在于自动化，更在于借助工业互联网技术实现更深层次的价值创造。

 例如，德普特在生产现场引入传感器及工业大数据分析，实时监控良品率，及时发现潜在品质问题。每一批次产品的良率指标都可以在可视化平台上一目了然。若发现异常，生产管理人员可以快速采取措施，优化工艺过程，提高产品品质。这种基于数据驱动的决策方式，显著降低了不良品率和生产成本。

三、数字化转型：从“传统制造”到“智慧工厂”

 为了实现长远的可持续发展，德普特早在2019年成立了改革推进部，制定了3至5年的智慧工厂数字化发展蓝图。公司高层将智能制造纳入企业的核心战略，旨在通过数字化赋能，提升整体竞争力。近年来，德普特与华为云合作，构建了一站式云端数字化平台，为企业的智能制造提供强有力的技术支撑。

 李荔芳董事长强调：“我们将解决企业痛点作为首要目标，结合高端客户对产品质量和管理效率的严格要求，推动企业迈向智能化、数字化新阶段。”具体措施包括建设数据中心、部署可视化监控系统、优化生产流程等一系列举措。

四、工业互联网赋能：降本增效的真实成果

 引入工业互联网技术后，德普特实现了显著的降本增效。据公司数据显示，人工成本下降了25%至30%。通过云技术整合生产数据，实现产线良率的实时监控和远程维护，管理层可以精准掌握每一个生产环节的状态，快速响应上线请求和设备故障。

 例如，产线每小时的良率数据会实时上传至云端平台，一旦低于预设目标，管理系统会自动发出预警，促使相关人员立即采取措施。这种高效的数字化管理模式显著提高了效率，确保了产品质量的稳定。

五、数据赋能：深挖产业价值链的潜力

 在工业互联网的推动下，德普特开始探索大数据在制造业中的更深层次应用。例如，工厂内的可视化平台可以追踪操作员的工作轨迹及设备状态，为生产流程优化提供科学依据。此外，通过分析维修记录和故障数据，企业能够识别设备的潜在隐患，提前进行维护，避免突发事故。

 更为重要的是，德普特通过大数据分析，致力于打造智能决策模型。工业互联系统中的数据不仅仅用作监控，更成为精益生产的基础。汤平辉，公司的数据管理中心总监指出：“我们的目标是让数据成为决策的核心驱动力，提升企业的反应速度和决策质量。”尽管目前还存在技术和管理上的挑战，但未来，基于数据的智能决策模型有望极大提升企业运营效率。

六、未来展望：全面实现数字化转型的长远布局

 德普特在数字化转型的道路上，正不断探索创新，并制定了详细的发展规划。未来公司将继续深化工业互联网平台的建设，推动产线向更高水平的智能化迈进。同时，借助大数据、人工智能等前沿技术，优化生产工艺、提升产品品质，从而实现真正的智慧工厂。

 此外，企业还将注重人才培养和技术团队建设，确保数字化战略的顺利实施。通过不断强化技术创新能力，德普特有望在激烈市场竞争中持续保持领先地位，稳步迈向制造业的高端化、智能化新时代。

结语

 在全球制造业竞争日益激烈的背景下，工业互联网正成为企业提升核心竞争力的关键引擎。德普特的实践经验充分证明，数字化转型不仅可以优化生产流程，降低成本，更能激发企业创新潜能，推动产业迈向更高水平。未来，伴随着技术不断进步和应用场景的不断扩展，智能制造必将迎来更加广阔的发展空间，成为推动制造业持续发展的核心动力。