中国橡胶机械企业有13家挤入世界前36强，全行业总销售收入占世界橡机总销售额的近1／3，标志着中国成为世界橡机大国。但是，业界认为，目前中国还远非橡机强国，要实现由橡机大国向强国的转变，必须从四个方面突破。
国内造纸化学品发展迅速
我国开发和使用造纸化学品起步较晚，与发达国家相比差距较大。目前，发达国家造纸化学品的消耗量占整个造纸工业总产量的2%一3%，我国仅为0.6%。近几年，我国造纸化学品生产厂家有所增加，已达百家。但从生产规模看，除了几个品种产能可达到万吨级(如用量较大的改性淀粉等)，其他均为百吨级和千吨级规模，而且一些与特种加工纸配套的化学品，因用量少，国内没有生产，仍完全依赖进口，供需矛盾突出。由于产品系列化程度不高，专用性不强，质量不稳定，技术含量及应用效果与国际水平差距较大，严重影响国产造纸化学品的发展。
造纸化学品市场需求将大增
目前我国纸张和纸板的需求与日俱增，特别是信息用纸、胶印用纸、医药卫生用纸等，而且产品质量要求也越来越高，预计2005年国内纸和纸板的产量将达3500万t，造纸化学品的总产量也将达到30-37万t，销售额为巧15到20亿元;2010年国内纸和纸板的产量将达4000万t。若按造纸化学品需求量为纸和纸板产量的1%一2%来测算，届时造纸化学品需求量将达到35到40万t，而其中用于施胶、增强、助滤助留、脱墨、涂布及消泡等各类精细化学品的需求量将达12一16万。
建立技术创新体系 国外橡机著名厂商目前都建立了自己的技术创新体系。而国内建立国家级技术中心的只有桂林橡胶机械厂，科研投入普遍较少，具有全新概念的橡机新品没有一个。从专利方面比较，据介绍，德国已拥有上千项橡机专利，而国内总共只有100～200项，且大多为实用新型专利，发明专利很少。专家认为，不建立起自己的创新体系，开发不出更多的拥有自主知识产权的产品，中国橡机只能算是世界橡机强国的“跟屁虫”，根本谈不上进入强国之列。
建立全球服务体系 中国橡机出口近年逐步增长，2003年出口额约3500万美元，2004年突破5000万美元。但与进口比较，贸易逆差巨大，初步统计近两年进口耗汇达3亿美元以上。中国橡机企业至今普遍未建立起自己的全球服务体系，正在严重制约橡机出口。在品牌方面，创中国名牌今年才启步，在世界轮胎业的认可度还远远不够。专家认为，中国橡机企业必须快速实现由国内型向国际型的转变，出口才有可能继续大幅提升，并有可能实现进出口顺差。这里，建立起自己的全球服务体系，打造中国橡机整体品牌，是至关重要的。
