为了更好地支撑工业软件产业的健康发展，实现工业数字化转型的宏伟目标，工业软件标准化工作需要构建一个多维度、相互关联的标准体系。该体系可从多个角度进行划分，并涵盖以下五个关键组成部分：A. 通用基础、 B. 产品标准、 C. 测试验证、 D. 系统集成、 E. 行业应用。这样的架构能够全面覆盖工业软件的各个方面，从基础共通性到特定行业应用，确保工业软件的规范化、互操作性和高质量发展。
一、 A：通用基础标准：夯实工业软件的基石
通用基础标准用于解决工业软件领域的基础性和共性问题，位于工业软件标准体系结构的最底层，是产品标准、行业应用标准等得以建立的基础。 该部分可细分为**“基础标准”** 和 “通用标准” 两大类， 两者共同构成了工业软件运行的基石：
基础标准： 这是在工业软件领域范围内被广泛应用的术语、分类、框架和命名规则等。它们为后续标准的制定提供了统一的语言和规范。
通用标准： 是针对工业软件这一标准化对象制定的共性标准，也为其他工业软件标准的制定提供了依据。通用标准具体包含以下四个方面：
通用基础软件： 指工业软件赖以运行的操作系统、中间件、数据库等。
通用平台： 指工业软件相关的工业应用管理平台、工业数据管理与协同平台、数字化技术平台、工具链平台、开发环境等。
通用数据： 是指工业软件产品的数据格式、产品间的接口数据、工业数据技术/模型/应用以及工业大数据等。
通用技术： 是指工业软件相关的知识工程、机理模型、工业智能、工业资源、工业互联、工业软件云、工业数字孪生、共性内核、软件工程、软件可信性等关键技术。
二、 B：产品标准：聚焦工业软件的核心
产品标准是标准体系中的核心组成部分，针对工业软件产品的技术要求，并与工业软件产品密切相关。其主要目标是规范各种类型工业软件的功能、性能和接口，从而促进产品之间的互操作性和数据的共享。 产品标准主要涵盖以下五大类：
研发设计类产品： 包括 CAD（计算机辅助设计）、CAE（计算机辅助工程）、EDA（电子设计自动化）、CAPP（计算机辅助工艺规划）、PDM/PLM（产品数据管理/产品生命周期管理）、MBSE（基于模型的系统工程） 和六性（可靠性、可维护性、可测试性、安全性、可用性 和环境适应性） 等软件的技术要求和产品标准。
生产制造类产品： 包括 CAM（计算机辅助制造）、DCS（分布式控制系统）、PLC（可编程逻辑控制器）、MES（制造执行系统）、SCADA（数据采集与监控系统） 等软件的技术要求和产品标准。
运行保障类产品： 包括 PHM（预测与健康管理）、IETM（交互式电子技术手册）、MRO（维修、维护与运营） 等软件的技术要求和产品标准。
经营管理类产品： 包括 ERP（企业资源计划）、SCM（供应链管理）、CRM（客户关系管理）、HRM（人力资源管理） 等软件的技术要求和产品标准。
嵌入式工业软件： 由于嵌入式工业软件已形成较为成熟的标准体系，本文主要关注上述研发设计类等交互式工业软件的产品标准。
三、 C：测试验证标准：确保工业软件的质量
测试验证标准主要针对工业软件产品的测试、验证和评价，旨在保障工业软件产品的质量。 这些标准主要涵盖以下内容：
工业软件产品测试标准
产品验证标准
系统测试标准
适配验证标准
这些标准将规范工业软件测评、验证相关的要求和方法，从而促进工业软件产品质量的全面提升。
四、 D：系统集成标准：实现工业软件的互联互通
系统集成标准旨在规范工业软件产品之间的横向集成、纵向适配，包括接口规范、集成规程以及集成产品开发（IPD）等方面的标准化。 通过加快推进工业软件系统集成相关标准的立项与研究，可以有效解决现有工业软件产品之间的集成和适配问题，促进数据共享和流程协同。
五、 E：行业应用标准：满足行业定制化需求
