工业软件，作为支持或服务于工业领域的强大软件系统，已成为提升工业企业研发、制造、管理水平和工业装备性能的关键驱动力。在当前全球工业加速向数字化、智能化转型的关键时期，工业软件的重要性日益凸显，它不仅是新一代信息技术的“灵魂”，更是关系国家经济和社会全面发展的战略性基础产业。

一、 工业软件的战略地位与关键作用

 工业软件已渗透并广泛应用于几乎所有工业领域的核心环节，构成了现代工业的“数字神经系统”。 它承载着提高生产效率、优化资源配置、增强产品竞争力等重要使命，对功能、性能效率、可靠性、安全性、兼容性、数据互联互通等方面提出了极高的要求。

建立一个自主创新能力持续提升、产业规模不断扩大的工业软件产业体系，对以下方面具有深远意义：

• 推动工业产品创新发展： 工业软件通过赋能产品设计、生产制造和运行维护，加速产品创新迭代，提升产品竞争力。

• 确保产业安全与自主可控： 拥有自主可控的工业软件，能够降低对国外技术的依赖，保障国家经济发展和产业安全。

• 提升国家整体技术和综合实力： 工业软件技术水平的提升，直接关系到国家整体技术实力和综合国力的增强。

• 促进国民经济和社会持续健康发展： 工业软件的蓬勃发展，将为国民经济和社会发展注入强大动力。

二、 标准化的重要性：构建工业软件产业生态的关键

 标准是经济活动和社会发展的技术基石，也是国家制度建设的重要组成部分。标准化在推进国家治理体系和治理能力现代化中发挥着基础性、引领性作用。对于工业软件而言，标准化体现在以下几个方面：

• 优化企业内部管理： 标准化的流程和接口，有助于提高企业内部管理效率，降低管理成本。

• 促进产业上下游对接： 标准化的数据格式和接口，能够促进产业上下游企业之间的信息共享和协同合作。

• 降低开发与运行成本： 基于标准化的开发框架和平台，可以降低软件的开发和运行成本，提高开发效率。

• 建立良好的产业生态： 标准化有助于形成开放、互联互通的产业生态，促进创新和竞争。

• 提升行业综合竞争力： 通过标准化构建的产业生态，能够增强整个行业的综合竞争力。

三、 工业软件的分类与应用

 我国工业门类齐全，拥有41个工业大类、207个工业中类和666个工业小类，这造就了工业软件的多元化。 工业软件的分类方式多种多样，例如：

• 基于产品生命周期阶段： 这是在业界较为常用且具有代表性的分类方法，我们将以此为基础构建工业软件标准体系。

• 供应链管理（SCM）

• 企业资源计划（ERP）

• 客户关系管理（CRM）

• 人力资源管理（HRM）

• 故障预测与健康管理（PHM）

• 交互式电子技术手册（IETM）

• 维护维修运行管理（MRO）

• 计算机辅助制造（CAM）

• 分布式控制系统（DCS）

• 可编程逻辑控制器（PLC）

• 制造执行系统（MES）

• 数据采集与监视控制系统（SCADA）

• 计算机辅助设计（CAD）

• 计算机辅助工程（CAE）

• 电子设计自动化（EDA）

• 计算机辅助工艺规划（CAPP）

• 产品数据管理（PDM）/产品生命周期管理（PLM）

• 基于模型的系统工程（MBSE）

• 六性（可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性）
  (注： 其中，MBSE 和六性涉及产品全生命周期，但当前更多应用于研发设计阶段)

• 研发设计类软件： 重点应用于电子计算机及其外围设备，辅助工程技术人员进行产品设计和制造，旨在提高产品开发效率、降低开发成本、缩短开发周期、提高产品质量。典型代表包括：

• 生产制造类软件： 核心任务是负责工业产品的精确生产和制造流程的管理，包括数据采集、分析、决策，以及生产过程的实时监控等。典型代表包括：

• 运行保障类软件： 服务于工业品在使用过程中的状态监测、故障诊断、健康管理和维护维修等环节。典型代表包括：

• 经营管理类软件： 旨在提高工业企业的整体生产管理水平，提高产品质量和客户满意度，从而提升整个产品价值链的增加值。典型代表包括：

• 嵌入式工业软件： 这是工业软件体系中不可或缺的组成部分。 虽然本文主要讨论交互式工业软件，但嵌入式工业软件直接支撑着复杂工业品的生产、运行与控制，其重要性毋庸置疑。

四、 全球工业软件市场格局与中国现状

从全球工业软件市场格局来看，欧美发达国家企业占据主导地位，掌控着技术和产业发展方向。

• 研发设计类软件： 达索系统集团（法国）、西门子工业软件股份有限公司（德国）、ANSYS股份有限公司（美国）等公司占据主导地位。

• 生产控制类软件（高端市场）： 西门子工业软件股份有限公司、欧姆龙集团（日本）、霍尼韦尔国际公司(美国)等公司占据主导地位。

• 经营管理类软件（高端市场）： 思爱普公司（SAP，德国）、甲骨文股份有限公司（美国）等公司占据主导地位。

 近年来，我国在工业软件领域取得了显著进步，但与欧美国家相比仍存在一定差距，整体发展态势可概括为“管理软件强、工程软件弱，低端软件多、高端软件少”。

当前，我国工业软件发展面临的挑战包括：

• 产业融合不足： 工业软件与制造业的深度融合不足，导致产品成熟度、适用性、稳定性、兼容性不高， 影响了制造企业对国产软件的信心和采纳意愿。

• 技术积累不足： 受制于我国工业化发展阶段的影响，工业软件在技术积累方面相对滞后。

• 关键核心技术受限： 关键核心技术受制于人，产品体系化发展能力不足。

• 标准化体系缺失： 缺乏统一的标准体系，导致数据格式不统一，接口不兼容等问题突出，亟需开展工业软件标准化工作。

五、 构建工业软件标准化体系的迫切性

鉴于以上问题，积极开展工业软件标准化工作已刻不容缓。标准体系的构建将是解决以上问题的关键，它将：

• 促进国产工业软件的标准化、规范化和互联互通。

• 降低开发成本、缩短研发周期，提升软件质量。

• 推动产业链上下游的协同合作，构建良好的产业生态。

• 提升我国工业软件在全球市场的竞争力。
  通过标准化，为中国工业软件产业的腾飞奠定坚实的基础，助力中国工业实现数字化转型和高质量发展。