巴斯夫在美国路易斯安那州实施多年的大型化工生产设施扩建工程，已经完成最后一个建设阶段。

2026年11月11日，巴斯夫正式宣布，位于Geismar一体化生产基地的新MDI生产装置建成启用。该项目历经三个阶段实施，投资总额约10亿美元，是巴斯夫迄今在北美实施的规模最大的全资投资项目。

工程完成后，Geismar基地的MDI年生产能力由约38万吨提高至约60万吨，增幅接近58%。

此次扩建不仅增加了MDI合成能力，还通过上游原料装置、产品分离设施和相关配套工程的同步建设，进一步完善了基地内部的生产体系。

从2018年启动到2026年完成扩建

此次新装置启用，是巴斯夫持续多年扩建计划的最后一个工程节点。

项目于2018年开始分阶段实施。

2020年，巴斯夫完成一套新的MDI合成装置建设并投入运行，为后续扩大产能奠定基础。

2021年，企业继续扩建部分上游生产单元，使相关原料生产能力与MDI制造需求相匹配。

此次完成的第三阶段，则进一步增加了上游生产设施，并建设新的分离装置。

根据巴斯夫公布的工程信息，第三阶段建设历时约三年十个月，最终按计划完成。

与只增加单一生产设备的扩产项目不同，此次工程涉及多个生产环节之间的衔接。其目标是在扩大MDI制造能力的同时，提高不同生产单元之间的协调性。

新增分离装置提高生产调配能力

MDI全称为二苯基甲烷二异氰酸酯，是聚氨酯材料制造中的重要化工原料。

MDI可用于生产多种聚氨酯产品，最终应用涉及建筑保温、家用电器、汽车零部件、家具和鞋材等领域。

由于下游产品对材料性能的要求不同，MDI制造企业需要根据具体产品规格组织相应的生产和供应。

此次巴斯夫扩建工程中的一个重要部分，是新增了分离装置。

分离设施属于化工生产中的重要工艺单元，可以根据工艺设计要求，对相关物料进行分离和处理。

对于MDI生产系统，分离能力与整体产品制造和生产安排具有密切关系。

巴斯夫表示，新装置采用先进的生产技术及数字化管理措施，有助于提高生产灵活性和供应可靠性。

但企业没有在此次公告中披露新分离装置的具体工艺参数、设备规格和单套处理能力。

因此，不能仅根据新增分离装置这一信息，推断其采用了某一种特定的分离技术或设备结构。

苯胺生产能力同步扩大

除MDI生产设施外，巴斯夫此次还增加了Geismar基地的苯胺生产能力。

苯胺是重要的基础化工原料，也是MDI产业链中的相关上游原料之一。

对于大型一体化化工生产基地，上游原料生产能力与下游加工装置之间的匹配，会影响整体制造系统的运行安排。

巴斯夫在本次扩建中同步增加苯胺生产能力，有助于完善当地原料供应体系。

企业还表示，扩建后的苯胺生产设施可以为北美其他客户提供更多产品供应。

这些苯胺产品的应用领域包括橡胶、染料、颜料及其他化工材料制造。

需要注意，巴斯夫目前没有公布此次新增的苯胺具体年产量，也没有披露全部新增产能在不同应用领域之间的分配比例。

因此，不能将MDI新增的22万吨年产能直接等同于苯胺装置的新增年产量。

数字化技术用于生产设施运行管理

巴斯夫在此次工程公告中提到，新装置采用了先进数字化技术，同时加强了生产设施的可靠性管理。

在大型连续化工制造过程中，不同生产单元需要按照工艺条件保持协调运行。

生产过程通常需要监测温度、压力、流量及其他相关参数，并根据工艺要求开展控制和状态管理。

工业过程控制技术能够为相关设备的运行监测、数据采集和异常状态管理提供支持。

巴斯夫还在项目介绍中提到，Geismar生产基地配套进行了预测性维护技术和物流基础设施方面的投资。

预测性维护通常通过设备运行数据和状态分析，为维护计划制定提供参考，其实际效果取决于数据质量、设备特性和采用的分析方法。

但巴斯夫并未公布此次MDI新装置所采用的具体PLC、DCS控制系统、工业传感器及分析仪表型号。

因此，不能直接认定该项目采购了某一品牌的控制器、压力变送器或工业通信设备。

目前能够确认的是，先进数字化技术已被纳入此次生产设施扩建方案，具体自动化系统配置仍需要企业进一步公开。

年产能增至60万吨并不等于实际年产量

随着最后一个扩建阶段完成，巴斯夫Geismar基地的MDI年生产能力提高至约60万吨。

按照扩建前约38万吨的年产能计算，此次工程累计增加约22万吨年产能。

这属于生产设施具备的规划制造能力，而非2026年已经实现的MDI实际产量。

对于连续化工装置而言，实际产量还受到运行时间、装置负荷、检修安排以及市场订单等因素影响。

因此，新装置启用以后，仍需要通过实际运行数据判断生产能力的释放情况。

巴斯夫本次没有披露新装置启用后的实际日产量、平均运行负荷或装置利用率，也未公布各MDI产品品种的具体产量。

这些数据不能通过设计年产能直接推算。

Geismar基地进一步完善化工制造体系

Geismar是巴斯夫在美国规模最大的一体化生产基地。

该基地通过不同化工生产装置之间的物料供应和基础设施共享，形成了相互关联的生产体系。

此次MDI扩建工程完成，使基地的异氰酸酯生产能力进一步增加，同时完善了与其相关的苯胺供应和分离加工设施。

对于工业化工生产而言，大型装置扩建的意义不只在于增加最终产品产能，还包括上游原料、工艺配套和运行管理条件的同步提升。

从2018年开始实施，到2026年11月最后一个阶段完成，巴斯夫此次工程涉及多个生产单元的连续建设和投运。

截至2026年11月12日，能够确认的最新进展是，Geismar基地新MDI生产设施已经举行启用仪式，扩建工程按计划完成，年生产能力提高至约60万吨。

新装置后续的实际产量、运行负荷及具体产品供应规模，仍需以巴斯夫进一步公布的生产运营数据为准。