利勃海尔两套混凝土搅拌站在比利时投运

   2026-11-11 5
核心提示:2026年11月10日,德国工程机械制造商利勃海尔(Liebherr)公布比利时Willaert Bouwmaterialen混凝土生产设施升级项目。企业已完成两套Betomix 3.0混凝土搅拌站的安装调试,新增设备额定生产能力合计为每小时240立方米。项目采用双卧轴搅拌机、多仓骨料储存系统和高精度称重配置,两套设备在13周内完成现场安装及调试投运。

比利时建筑材料生产企业Willaert Bouwmaterialen近日完成混凝土制造设施升级,两套由德国利勃海尔提供的新型搅拌站已经投入运行。

11月10日,利勃海尔正式公布这一工程项目的设备配置和安装情况。与一般单台搅拌机更新不同,此次升级涉及混凝土搅拌、骨料储存、水泥储存及相关配料设施的整体建设。

Willaert Bouwmaterialen位于比利时西佛兰德省Koekelare,主要经营预拌混凝土、混凝土预制构件和其他建筑材料。企业此前已经使用利勃海尔的混凝土搅拌设备,原有两套搅拌站的生产能力约为每小时180立方米。

随着业务需求变化,企业决定增加新的Betomix 3.0生产设施,进一步提高混凝土制造能力。

两套新设备额定产能达到每小时240立方米

根据利勃海尔公布的技术资料,本次安装的是两套Betomix 3.0混凝土搅拌站,额定生产能力合计为每小时240立方米。

新设备的核心是利勃海尔3.0系列双卧轴搅拌机,能够在混凝土生产过程中完成不同原材料的混合。

双卧轴搅拌机通过两根搅拌轴带动相应搅拌部件运动,使投入搅拌室的骨料、水泥及其他原材料按照设定工艺完成混合。

在预拌混凝土制造过程中,搅拌设备不仅需要满足产量要求,还需要根据实际配合比控制原材料投入和搅拌过程。

不同混凝土配方使用的材料种类、投料比例及搅拌条件存在区别。因此,生产能力提高的同时,配料和搅拌工艺仍然需要满足相应产品要求。

此次利勃海尔公布的每小时240立方米属于两套新设备的额定生产能力,不应直接理解为工厂已经在所有生产条件下持续达到这一产量。

骨料和水泥储存系统同步扩充

新搅拌站不仅增加了搅拌设备,还配置了相应的原材料储存设施。

按照厂家披露的方案,每套Betomix搅拌站均设有一组包含六个仓室的骨料储存系统,单组总容量为210立方米。

两套搅拌站还共用一组容量为140立方米的骨料储存设施,以提高原材料配置的灵活性。

水泥储存方面,新设备系统配置九座水泥筒仓,每座额定储存容量为100吨。

这些设施共同构成混凝土生产线的原材料供应部分。

对于需要使用不同骨料和水泥配方的生产企业,多仓储存系统能够为不同材料分别存放和组织投料提供条件。

但储存容量并不等于实际每小时用料量,也不能据此推算全部原材料的消耗速度。具体生产安排仍需根据混凝土配方及订单需求确定。

称重精度是此次设备配置的重要特点

利勃海尔在公告中特别提及,新搅拌站具备较高的称重精度,能够支持多种混凝土配方的生产。

在混凝土制造过程中,原材料计量是配料工序的重要内容。不同材料的投入比例需要根据具体配合比进行控制,计量偏差可能影响混凝土的最终性能。

对于自动化搅拌站而言,称重系统与原材料输送、配料执行机构及搅拌工序之间需要保持协调。

一般工业称重控制系统可以利用称重传感器检测物料重量,再通过相应控制装置管理投料过程。

不过,本次厂家没有公开Willaert Bouwmaterialen项目使用的称重传感器品牌、计量控制模块型号或PLC系统配置。

因此,能够确认的是新设备具有高精度称重配置,不能据此认定其采用了某一品牌的工业传感器或控制器。

两套搅拌站在13周内完成安装调试

此次工程的另一项特点,是现场安装周期较为集中。

利勃海尔介绍,项目在现场基础工程完成后,两套Betomix 3.0搅拌站仅用13周便完成组装并成功调试投运。

设备采用模块化结构,部分电气线路在出厂前完成预接线,有助于减少现场设备连接和安装工作量。

同时,新设备采用经过优化的外部围护结构,侧面围护部分使用预制框架组件,可以在现场进行组合安装。

这些围护设施还能够为设备在冬季低温环境下运行提供相应保护。

混凝土搅拌站涉及大型机械设备、储料仓、物料输送和电气设施,不同系统需要按照工程设计完成安装及相应检查。

工厂预接线和模块化设计能够减少部分现场施工内容,但并不意味着设备安装后不需要进行调试和运行验证。

值得注意的是,13周是本次项目实际安装调试所用的时间。厂家于2026年11月10日公布这一成果,但没有明确指出两套设备是在11月10日当天完成调试。

新设备将承担当地预拌混凝土生产任务

Willaert Bouwmaterialen成立于1979年,长期在比利时西佛兰德地区从事建筑材料供应及混凝土相关业务。

此次新增两套Betomix搅拌站,将进一步完善企业预拌混凝土制造设施。

除固定式搅拌设备外,企业日常还使用十辆利勃海尔混凝土搅拌运输车,为客户提供混凝土运输服务。

对于预拌混凝土生产企业,固定搅拌设施的生产能力与运输车辆调度需要相互协调。生产端完成搅拌后,还需要根据交付要求组织运输。

此次新设备已经完成安装调试,说明企业能够利用新增设施开展生产任务。

不过,利勃海尔没有公布工厂升级后的实际日均产量,也未明确说明原有两套搅拌站是否继续独立运行。因此,不能简单地将原有每小时180立方米与新增设备每小时240立方米相加,作为工厂最终总产能。

截至2026年11月11日,可以确认的工程成果是,两套Betomix 3.0混凝土搅拌站已经在比利时Willaert Bouwmaterialen生产基地完成安装并投入运行。

该项目为企业扩大混凝土生产能力提供了新的机械设备和原材料储存条件,也体现出模块化安装、高精度配料和设备预接线技术在大型混凝土搅拌设施建设中的实际应用。


 
 
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