随着我国新型工业化进程的加速，以及网络强国和制造强国战略的稳步推进，“网络化、数字化、智能化”已成为驱动工业企业转型升级的核心引擎。在这一大背景下，工业互联网的普及和应用，正以前所未有的力度深化。通过连接“人、机、物”，工业互联网打破了传统壁垒，实现了工业经济在全要素、全产业链、全价值链上的网络化贯通，为构建新型工业生产制造服务体系、实现制造业高质量发展奠定了坚实基础。

 然而，在享受工业互联网带来的巨大效益的同时，我们也必须正视其伴随而来的复杂安全挑战。提升工业互联网供应链的安全水平与自主可控能力，不仅是保障供应链上下游健康发展的基石，更是护航新型工业化进程的关键。

洞察工业互联网供应链的攻击与风险

 我国工业体系庞大且多元，涌现出众多工业互联网平台企业，广大规上工业企业正积极拥抱工业互联网以提升效率。尽管如此，与国际先进水平相比，我国在信息与安全能力方面仍有提升空间。这意味着，工业互联网供应链依然面临着严峻的网络安全风险。一旦供应链上的某个关键节点遭遇攻击，其恶意影响将迅速蔓延，威胁到整个供应链上的诸多企业，包括使用固件、组件、软件、系统的企业以及平台本身。

理解工业互联网供应链

 工业互联网供应链，简而言之，是一个动态的网链结构，它通过整合各类资源，有效连接供应方和需求方，最终将工业互联网产品或服务精准交付。其核心产品涵盖了工业主机固件、SCADA（数据采集与监视控制系统）、工业APP、MES（生产执行系统）等。同时，公有云平台、运维平台等云服务和运维服务，也是构成其服务体系的重要组成部分。

工业互联网供应链的攻击模式

 与传统的网络攻击方式不同，工业互联网供应链攻击更具隐蔽性和破坏性。攻击者不再局限于“钓鱼”或社会工程学，而是瞄准工业互联网相关企业的供应链薄弱环节。他们可能通过侵入应用企业、平台企业或标识解析企业，将恶意代码注入至供应链的某个端口，进而广泛传播，或直接攻击企业的基础设施。一旦防护失效，整个供应链都可能被植入恶意代码，对众多企业的生产运营造成毁灭性打击。

识别供应链安全风险的三个关键维度

从微观的企业视角审视，工业互联网供应链面临的风险主要可归纳为以下三个层面：

1. 产品与服务的生命周期风险： 风险潜伏于软件或系统从设计、开发、测试、使用、运维到最终废止的全过程，以及接入平台时的安全隐患。2021年底，Apache Log4j漏洞的曝光就是一个典型案例。作为一款被无数Java框架广泛使用的开源日志组件，其远程代码执行漏洞的影响范围之广，几乎波及所有使用该组件的软件。

2. 采购风险： 当企业采购的产品或服务本身带有漏洞、恶意代码甚至“后门”时，攻击者便可借此作为跳板。这种“不速之客”不仅威胁企业自身数据安全，更能成为整个工业互联网供应链的“ Trojan Horse”。2018年台积电生产线遭遇WannaCry勒索病毒变种感染的事件，便是一个沉痛的教训。事件的起因在于新接入生产线的计算机未经过严格的安全检查，而上游设备供应商的疏忽以及台积电自身在上线前的松懈，共同导致了生产线瘫痪，给企业声誉和运营带来了巨大损失。

3. 运营风险： 即使在日常运营中，管理机制的疏忽或不完善也可能成为安全破绽。风险的识别、处置和防范不到位，都可能引发严重的后果。2022年3月，网络安全企业Okta披露其供应商Sitel遭受攻击，导致部分数据泄露。事后调查发现，问题的根源在于供应商的一名员工使用个人笔记本电脑提供服务，人员及设备管控的缺失，直接对供应链安全造成了负面影响。

构建坚固的工业互联网供应链安全防护体系

当前，针对软件供应链和ICT（信息与通信技术）供应链的安全防护研究已相对成熟。然而，工业互联网供应链面临的挑战更为复杂：其资产要素更加多样，行业应用场景千差万别；与ICT供应链相比，其运作机制尤为复杂，且供应商的网络安全管理能力普遍存在薄弱环节。

因此，在借鉴软件和ICT供应链安全防护经验的基础上，企业应锚定核心风险点，重点构建以下三大支柱的安全防护体系：

1. 工业互联网供应链生命周期安全防护： 从研发设计之初就融入安全理念，贯穿产品和服务的整个生命周期，确保每个环节的安全可靠。

2. 供应商与服务商管理： 建立严格的供应商准入和评估机制，定期对供应商和服务商进行安全审查，确保其安全合规性。

3. 制度建设与人员管理： 完善内部安全管理制度，明确责任，并加强对员工的安全意识培训，提升整体的安全防护能力。