在快节奏的时尚世界里，传统的服装生产模式正面临着前所未有的挑战。过去，动辄上千件的起订量、长达半个月的交货周期，让许多中小商家望而却步。而如今，一种全新的生产模式正在悄然兴起：100件起订，7天交货，个性化定制成为常态。

这就是“共享工厂”所带来的变革。

 “新制造听起来高大上，但对于商家来说，它就是一家聪明灵活的工厂。” 犀牛智造平台CEO伍学刚一语道破了“共享工厂”的核心价值。它能够承接小批量、高频率的订单，满足中小商家，尤其是新兴网店品牌的个性化需求。

 几个月前，知名网店“烈儿宝贝”通过犀牛工厂定制了一批星座T恤，仅需生产5000件。在传统模式下，很少有工厂愿意接手这样的小订单。而更令人惊喜的是，在直播预售之后，“烈儿宝贝”又加急追加了一个200件的小订单，犀牛工厂也能按时按需完成。

按需定制：大数据赋能下的精益生产

 按需生产、以销定产、快速交付，这些概念对于我们来说并不陌生。无论是社团团建，还是公司活动，定制个性化的队服或文化衫，早已成为一种流行的选择。在“某宝”上，只需花费少量资金，就能享受到设计、制造、配送一条龙的服务。

 然而，只有在大数据和大型平台的支持下，精准地消化库存、“以销定产”才能真正成为可能。“共享工厂”将销售端的数据直接与设计、生产端打通，能够准确预测某款单品未来一个月的销量。消费者需要什么，网络热词或爆款产品诞生后，第二天就能在网上买到类似的衣服。

目前，已有200多家网店中小商家、直播主播加入了“共享工厂”的产品链条，共同分享着这一创新模式所带来的红利。

“共享”的价值：降低门槛，释放创新

“共享工厂”的优势，还在于“共享”二字。

 40年前，如果想投身服装行业，就必须从建立自己的工厂开始；20年前，则需要寻找代工厂。而现在，商家可以先试水销售7天，然后再进行制造和发 货。中小服装商家无需提前囤积大量库存，从而大大降低了经营风险。

 过去，商家需要提前半年生产冬季服装，并根据产能设定销售目标，然后生产70%的量，再根据市场反馈进行追单。这种模式下，库存风险极高。“共享工厂”模式可以减少中小企业在生产方面的束缚，使其能够更专注于自身优势和业务创新。

 “共享工厂”也让服装行业的时尚达人、带货主播、设计师们受益匪浅。他们擅长把握流行趋势，拥有强大的营销能力和粉丝号召力，但供应链一直是他们的短板。尤其是1000件以下的小订单，往往难以找到高质量的工厂接单。“共享工厂”能够让设计师们专注于设计和营销，无需过多操心供应链的问题。

“共享工厂”的未来：技术孵化器与产业升级的引擎

 “共享工厂”不仅是一个生产基地，更是一个实验工厂，它不仅生产服装，还生产技术和模式。在宝钢研究院原首席研究员郭朝晖看来，它可以成为技术孵化器的角色，助力大量需要转型的中小企业。

 商务部研究院电子商务研究所副研究员洪勇认为，这种探索有助于中小制造企业的发展，使其能够从大规模生产转向小批量、高频率的定制化生产，共享技能和生产能力，降低人工成本，并推动自有品牌的崛起。

 值得注意的是，目前“新制造”的探索非常务实，不求“一蹴而就、一步到位”，而是从服装行业入手，逐步将服装工业的工艺、技术、经验、知识全部数字化和软件化，让服装制造的中小企业都能用得起、用得上、用得了。这比仅仅改造一家工厂的意义更为深远，未来的价值也将更高。 犀牛工厂选择落户杭州余杭，正是看中了当地极具代表性的家纺服装产业。余杭正加快建设工业互联网小镇，充分发挥数字经济的优势，推动家纺服装产业向时尚产业转型升级。余杭的服装产业需要“新制造”的赋能，而“新制造”也需要余杭强大的产业基础来深耕这片试验田。

 “新制造”并非简单的互联网企业与传统行业的结合，也不是在产品上加一块芯片。“新制造”究竟该如何发展？或许，我们可以让“共享工厂”再多尝试一段时间，让市场来检验它的价值和潜力。