“机器换人”的浪潮，席卷全球制造业。工业机器人的应用，如同一个无声的号角，吹响了一个企业，甚至一个地区工业自动化水平升级的序曲。在中国，这个进程尤其引人注目。
从数据来看，中国工业机器人市场已经连续多年雄踞世界第一。2013年，国内工业机器人销量突破3.6万台，2014年攀升至5.6万台，到2018年，更是达到了惊人的15.4万台。这组数字背后，是中国制造业转型升级的迫切需求，以及企业拥抱智能化的决心。而用户结构的变化也预示着更广阔的市场空间：最初，外商独资企业和中外合资企业是主力军；如今，越来越多的本土企业，甚至中小企业，也开始加入这场“智”造革命。在珠三角地区，工业机器人的年均增长速度更是高达30%，充分显示了这一趋势的强劲动力。
然而，当我们把目光投向更深处，与发达经济体对比，会发现中国在工业机器人应用密度上仍有不小的差距。2013年，中国工业机器人密度仅为30台/万名产业工人；虽然2018年快速增长至140台/万名产业工人，但与工业自动化程度领先的韩国（631台/万名产业工人）和德国（309台/万名产业工人）相比，仍有相当大的提升空间。
这并非简单的数字游戏，而是反映了中国制造业在智能化升级过程中面临的挑战。即使是像富士康这样的大型企业，其在国内厂区部署的机器人数量距离最初设定的“百万钢铁侠”目标，也还有很长的路要走。对于更多中小型制造企业而言，智能工厂的改造，既是势在必行，又充满挑战。
那么，如何才能加速中国制造业的智能化升级？业内专家郑光傑认为，“机器人代替人工前途光明，但全面进入制造业尚需时日。”他强调，除了技术层面的突破，还需从社会观念和人才培养两方面入手。
构建智能化生产的“人才地基”
吸引更多年轻人投身智能化生产领域，需要我们共同努力：
从小培养动手能力： 从幼儿园开始，重视儿童的动手能力培养，鼓励他们通过实践探索世界。
中小学增设实践类课程： 在中小学阶段，增加操作课程和创意课程，激发学生的创造力和对工程技术的兴趣。
大学加强师资力量： 大力引进智能化生产方面的优秀人才，包括行业精英和海外专家，提升高校的教学和科研实力。
提升工程师待遇和地位： 企业应提高生产线工程师和研发人员的薪资待遇，并大力提拔理工科人才走上管理岗位，营造尊重技术、重视人才的良好氛围。
职业教育：连接企业与未来的桥梁
宁波职业技术学院校长张慧波分享了宁波作为“中国制造2025”首个试点城市的经验。宁波早在几年前就开始推动“机器换人”，最初是部分有实力、有远见的企业主动尝试；但更多企业是迫于无奈，因为传统人工已经无法满足出口对产品精度和效率的要求。这也促使职业教育进行深刻的变革和思考。
张慧波认为，职业教育要从两个方面服务企业：
研发支持： 积极介入企业的产品和设备研发，走在产业前端，帮助企业提升创新能力。
人才培养： 只有深度参与企业实践，才能更好地了解行业需求，从而培养出更符合企业实际需求的人才。
基于这样的理念，宁波职业技术学院在深入市场调研后，于2019年9月正式成立中德智能制造学院，开设机器人专业，引进德国双元制教育模式，并与香港科技大学李泽湘教授团队合作，共同进行智能制造产品、设备研发和人才培养模式的改革。
结语：从制造大国到“智”造强国
中国制造业的转型升级，是一场深刻而长远的变革。它不仅仅是机器换人的简单替代，更是生产方式、管理模式、人才培养体系的全面升级。面对机遇与挑战，我们需要凝聚各方力量，共同推动中国制造业从制造大国向“智”造强国迈进。提升工业自动化水平，需要政府引导、企业实践、教育支撑和社会共识，共同绘制中国制造业更加辉煌的未来。这不仅关乎经济发展，更关乎全体人民的美好生活。
