在当今全球数字经济快速发展的大潮中，工业互联网正逐渐成为推动企业转型升级、实现高质量发展的关键驱动力。行业专家纷纷指出，工业互联网的核心在于“手段”，而非“目的”。它不仅是基础设施或技术工具，更是一种引领产业数字化、智能化的战略思想。正如业界领袖所强调的，“新基建”中的工业数字化和智能化，才是实现上下游协同、优化产业链的根本路径。在此基础上，产业互联网的未来才具备持续繁荣的可能。
工业互联网的本质：以“手段”推动产业升级
千乘资本副总裁雷鑫明确指出：“工业互联网是手段，不是目的。”这句话深刻揭示了工业互联网的核心价值即在于通过数字化技术，推动制造行业进行深层次的变革。雷鑫还提到，“云+边+端”架构，将人工智能、边缘计算等先进技术延伸到生产制造的“神经末梢”，为行业实现“产业互联网”提供坚实基础。未来，依托5G等基础设施建构的边缘计算生态，将极大推动工业智能化转型，为实现产业的数字化、网络化提供动力。
数字化与智能化：企业转型的双引擎
苏民投高级投资经理罗梓丹强调，企业数字化和智能化转型是未来发展的必由之路。她指出，很多企业“偏软的部分一直是弱项”，这成为企业突破的关键。经过粗放式的高速增长，企业逐渐认识到“精细化管理”和“内部智能化”的必要性。数字化转型不仅意味着信息技术的引入，更关乎管理理念的变革——通过内部软件的赋能，让企业运作更高效、更精确。
从行业发展的角度来看，雷鑫也提出，“+互联网”与“+智能”两股力量在推动产业变革。前者的本质在于打破信息不对称，优化资源配置；后者则是提升行业效率、大幅度提高生产力。两者相辅相成，交织融合，将深刻改变未来产业形态。
新基建与再工业化：两大数字化转型的不同层面
产业转型中，“新基建”与“再工业化”是两个不同的层面。姜欣表示：“新基建是以5G、物联网、人工智能等基础设施为支撑的基础性重构”；而“再工业化”则是在业务流程和商业模式上，通过数字化与智能化手段，挖掘和释放商业价值。二者相互促进，共同推动企业实现由传统制造向数字制造的跃升。
在这一过程中，制度与政策的支持起着关键作用。姜欣强调：“制度红利、政策导向对于企业转型至关重要。”企业应抓住这些政策红利，制定明确的数字化转型规划，确保投资落到实处，从而实现商业价值的持续增长。
产业平台与垂直领域创业企业：谁将引领未来？
随着工业互联网的不断深入发展，出现了一批“平台型”企业，代表了行业的创新趋势。这些平台主要来自传统巨头企业的“我到”，如三一重工、富士康、海尔等，他们不断推动企业的数字化转型升级。同时，科技巨头企业如华为、阿里巴巴、浪潮等也布局通用平台，试图构建覆盖多行业的工业互联网生态。
此外，垂直领域的创业公司也在不断崛起，它们专注于资产管理、能效优化、运营效率提升等细分场景。未来，行业的格局可能由“平台型”企业和“垂直应用”创业公司共同竞逐——一方面，龙头企业通过规模效应打造行业标杆；另一方面，专业化创业公司深耕细分市场，形成差异化竞争。
雷鑫认为：“相信都能有一席之地。”企业通过主动拥抱数字化，将借助工业互联网技术提升效率，赢得行业竞争的优势；同时，专注垂直细分的企业也有望通过打造差异化应用，成为行业的核心力量。
场景和行业：工业互联网的落地点
不同企业和行业的工业互联网应用场景差异显著。业内普遍认为，能源行业因其“工业的发动机”地位，将最早实现落地。能源企业拥有庞大的设备和复杂的流程，数字化可以帮助其提升能效、预测维护、降低成本。
从技术角度看，雷鑫将工业互联网的落地点按照“+互联网”与“+智能”划分：“按‘+互联网’方案，优先在纺织、汽车配件等分散性制造行业落地，改善信息不对称，形成龙头效应”；“按‘+智能’方案，优先在电力、石油等流程集中、规模化的行业提升效率，推动智能制造。”
他还分享了具体案例，比如通过算法帮助钢铁、化工行业实时监控关键设备，实现能源节省、提升安全性。据雷鑫介绍，这些投资项目的核心价值在于“为用户创造价值，推动产业结构调整与效率提升”。
行业“入场点”与未来路径
尽管工业互联网前景广阔，但行业的“入场点”因企业类型和行业特点而异。罗梓丹指出：能源、重工、机械行业因设备多、场景复杂，容易成为先行者；而在有较强数字化基础的行业如纺织、化工，也存在较大发展空间。
很多专家建议，在推行工业互联网时，应重点突破一两个典型“痛点”或场景，建立可复制、规模化的商业模式。未来，行业将会逐步通过“重构与整合”达成更广泛的产业链协同。一如电商行业由单一渠道向多平台、多场景拓展，工业互联网也将在细分场景中逐步深耕。
姜欣强调：“最终目标是实现业务的再造，通过“技术+模式”的创新，赋能企业，实现可持续的竞争优势。”他还提到，目前国内成功的典范有限，行业需要积累更多实践经验和标杆案例，为整体行业升级提供借鉴。
投资视角：看好未来工业互联网的潜力
在资本的视角里，工业互联网具有巨大潜力。雷鑫表示：“核心在于对用户价值的创造——无论是基础设施、平台搭建、还是行业应用，都是为了提升产业效率，带来实实在在的效率提升和成本节约。”投资重点主要在以下几个方面：
• 装置级能效优化：通过传感器和算法实现能源利用最大化。
• 预测性维护：提前识别设备故障，降低停机时间。
• 产线调度优化：提升生产计划的灵活性和智能性。
• 产业安全：确保工业过程的安全性和可靠性。
然而，行业转型也面临难题。一些企业在数字化转型中“归零起步”，决策层在投资力度和节奏上存在分裂，经济压力和管理难度并存。“先解决几个通用痛点，再逐步扩展，是未来的主要路径。”一位业内从业者总结道。
结语：工业互联网崭露头角，未来无限可能
工业互联网将成为推动制造业转型的关键引擎。它不仅改变了传统产业的生产关系，还带来了管理、效率、创新等多维度的深刻变革。未来，随着基础设施的完善、技术的成熟和应用的深入，工业互联网将在能源、机械、化工、汽车等行业深度落地，助力企业实现智能制造、绿色发展和产业升级。
