经济大环境面临挑战，各行各业都在寻求转型升级，以实现更高质量的发展。对于传统制造业而言，如何摆脱旧有模式的束缚，拥抱创新技术，成为企业生存和发展的关键议题。近日，笔者深入泉州企业一线进行调研，深刻感受到当地一些传统制造业企业正以智能制造为突破口，取得了显著成效，为整个行业的新旧动能转换提供了宝贵的借鉴经验。

九牧：智造引擎驱动卫浴行业升级

 走进九牧的智能制造车间，自动化设备有条不紊地运作，呈现出一派繁忙景象。其中，超大盆高压成型系统引起了笔者的强烈兴趣。据现场工作人员介绍，这套系统突破了1.2米以上超大盆高压成型技术瓶颈，采用一键启动、智能控制的全自动生产模式，相较于传统模式，生产效率提升了15倍，产品合格率高达96%。

 “生产线人员减少了600人，制造能耗下降了40%，生产效率提升了80%，产品一次合格率提高了20%……”九牧厨卫股份有限公司相关负责人如数家珍地介绍智能制造带来的效益。通过智能制造，这家深耕传统制造领域的企业实现了效率和品质的双重提升。专注卫浴制造的九牧，近年来销售额持续保持两位数增长，市场占有率遥遥领先。

 九牧的案例并非孤例。在同处泉州的华昂公司制鞋工厂，笔者同样见证了智能制造为企业高质量发展注入的强大动力。

华昂：智能产线打造“零投诉”品质

 作为国际知名鞋品代工厂，华昂公司于2018年8月引进智能生产线并正式投产。截至目前，已生产超过100万双鞋子，产品远销欧美市场，并实现了“品质零投诉”的佳绩。这主要归功于智能制造带来的两方面提升：一是品质，智能产线生产的产品质量实现零投诉，合格率高达99.9%；二是稳定，智能产线大幅减少了对人工的依赖，人工成本的稳定也促进了产品价格的稳定。

 华昂公司负责人表示：“过去，我们面临着招工难、用工成本上涨等难题，严重制约了企业的发展。智能生产线的引入，不仅解决了这些问题，还提升了产品的品质和竞争力，为我们赢得了更多的国际订单。”

传统产业改造升级正当时

 目前，越来越多的泉州传统制造业企业像九牧和华昂一样，将更多的精力和资金投入到智能制造领域，期待智能制造为企业注入新的活力。例如，福建百宏聚纤科技实业有限公司的工作人员告诉笔者，该公司涤纶长丝熔体直纺智能数字车间项目的成功实施，显著缩短了研发周期，降低了产品不良率和单位产品能耗。

 通过调研采访，笔者深刻感受到，各行各业一直在探索生产方式的变革。如今，新一代信息技术的发展为推动生产方式变革奠定了坚实的技术基础。以信息技术与制造业深度融合为重要特征的新一轮科技和产业革命蓬勃兴起，推动着生产方式的深刻变革。而智能制造在这场变革中占据着核心地位，为推动传统产业生产方式的变革提供了切实可行的路径。

智能制造解决方案迎来广阔市场

 值得关注的是，传统制造业企业利用智能制造转型升级，也为智能制造解决方案提供商开辟了新的市场空间。传统产业在整体经济中占据着重要地位，对传统产业进行改造升级蕴藏着巨大的市场潜力。

 为华昂公司提供智能制造解决方案的福建省华宝智能科技有限公司董事长黄劲煌对此深有感触。据介绍，近三年来，华宝科技通过破坏性实验测试了几百个款式（约5万双鞋）的验证，在休闲鞋智能化成型生产线的核心关键技术、核心部件和云服务等多方面取得重大技术突破。其研制的智能生产线采用机器人智能柔性喷胶工艺，使企业在生产效率、能源利用率、企业运营成本、产品不良率、产品研制周期等各项指标上均得到显著改善，对传统制鞋行业的改造升级具有重要的示范价值。

 黄劲煌为笔者推算了休闲鞋智能生产线市场需求量。以年产休闲鞋总量估算，仅泉州休闲鞋制造业对智能生产线的需求就达到约7000条，全国范围内的市场需求则约为两万余条，市场潜力巨大。泉州有望形成一个千亿元产值的制鞋高端装备产业集群。

智能制造助力企业行稳致远

 在挑战与机遇并存的新时代，智能制造正成为推动各行各业转型升级，实现高质量发展的强大引擎。拥抱智能制造，不仅能够帮助企业提升生产效率、降低运营成本、提高产品质量，还能增强企业的创新能力和市场竞争力，助力企业在激烈的市场竞争中行稳致远。

总结与展望

 泉州传统制造业企业在智能制造领域的探索与实践，为其他地区的产业转型升级提供了有益的参考。我们有理由相信，随着智能制造技术的不断成熟和应用，必将推动更多的传统产业焕发新的生机与活力，为实现经济的高质量发展注入新的动力。

 未来，智能制造将不仅仅局限于生产环节的自动化，更将深入到企业的研发、设计、管理、营销等各个方面，实现全流程的智能化。同时，随着5G、大数据、人工智能等新技术的融合应用，智能制造还将呈现出更加智能化、柔性化、定制化的发展趋势。

 对于广大传统制造业企业而言，拥抱智能制造，既是应对挑战的必然选择，也是实现可持续发展的必由之路。只有不断学习、创新、实践，才能在智能制造的浪潮中抓住机遇，赢得未来。