在这个光辉耀眼的时刻——2010年，我国的制造业总产值成功地超越了美国，登上了全球制造业霸主的宝座；在全球五百多种重要工业制品之中，更是有多达二百二十种产品的产量居于世界之冠。这一切皆源于新中国六十余载的发展历程，尤其是改革开放三十多年来的不懈努力，使得我国的制造业实现了历史性的飞跃。

    然而，我们需要清醒认识到，虽然我国已然成为名副其实的“制造业大国”，但距离真正的“制造业强国”还有很长的路要走。近几年来，我国制造业的增长速度逐渐放缓，利润空间不断缩小，面临着前所未有的严峻挑战。据统计，2011年我国规模以上工业增加值的增长率相较于2010年下降了1.8个百分点；而在今年的1月至8月期间，全国规模以上工业企业的利润总额同比下降了3.1%，其中8月份单月的利润额为3812亿元人民币，同比下降了6.2%。因此，我们必须抓紧时间，加大科研投入，推动信息化与工业化的深度融合，促使我国制造业朝向智能化、环保化以及服务型的方向发展，这已经成为了刻不容缓的任务。

    近期，欧盟针对我国的光伏产品发起了反倾销调查，对于那些身处困境的光伏企业而言，无疑是雪上加霜。如同众多光伏企业一样，许多制造企业也正面临着“成长的烦恼”。

    这些烦恼来源广泛且复杂。首先，我国制造业赖以为生的“低成本优势”正在逐渐消退。长久以来，我国制造业凭借着相对较低的劳动力成本、土地成本以及丰富的自然资源，赢得了全球中低端产品市场的大部分份额。然而，随着我国经济的持续快速增长，对各种生产要素的需求也随之水涨船高，原材料价格、劳动力价格以及资源类产品价格的上涨趋势已经无法阻挡。

   中国企业联合会研究部副主任缪荣表示，当前，我国部分制造企业的综合成本已经超过了越南、印度等新兴发展中国家。随着我国制造业“低成本优势”的逐渐丧失，部分外资企业开始将目光投向成本更为低廉的发展中国家。

    一方面，新兴发展中国家正在奋起直追；另一方面，世界主要发达国家也重新关注实体经济，纷纷实施再工业化战略。例如，2009年美国出台了《重振美国制造业框架》，并通过了《制造业促进法案》，随后在2011年启动了“先进制造伙伴计划”，并发布了振兴制造业五年出口倍增计划。德国、英国等国家也都相继推出了一系列旨在振兴制造业的重大措施。

高端产业回流、低端产业失守，我国制造业正面临着“前后夹击式的围堵”。

    专家们普遍认为，导致这一困境的主要原因在于我国的技术创新能力依然较为薄弱，绝大多数制造业企业仍然停留在国际分工和产业链的中低端，所生产的产品附加值较低。例如，售价为10美元的芭比娃娃，我国只能获得其中35美分的加工费用；标有“Made in China”字样的iPad在海外市场的售价高达每台499美元，而组装费用仅占据售价的3.4%，也就是说，每售出一台iPad，富士康和深圳工厂的四十万员工仅能得到9美元的报酬。

    面对如此微薄的利润和居高不下的成本压力，我国制造业的低端制造、低成本竞争以及低附加值出口的模式已经走到了尽头，实现从低端向高端的转型升级，已经成为了我国制造业的必然选择。同时，随着新一轮工业革命的逐步深入，实现从“制造”向“智造”的转变，变得更加紧迫。中国工程院院长周济指出，若想实现由制造大国向制造强国的历史性跨越，必须以企业为主导，加快推进制造业的数字化、智能化进程。