经过上世纪末和本世纪初中国数控机床和基础制造装备的发展，特别是2002年到2004年，中国连续三年成为世界最大的数控机床生产国。通过努力，中国的机床和基础制造装备取得了长足的进步，国内市场份额稳步上升。一批大企业崛起，并购国外知名企业，收购知识产权和优秀人才，首次申请取得突破。
目前，我国数控机床和基础制造装备行业存在的突出问题是:自主开发能力弱，没有专业的配套体系，功能部件发展滞后，产品自动化水平低，可靠性和精度保持性差。
有关部门正在研究制定支持国产数控机床发展的重大项目，包括推进首套示范应用工程。目前，该项目已进入论证阶段。
专项包括主机研制的八大类57种产品；7数控系统；17个功能和关键组件；12 .共性技术研究、标准和技术规范；14个创新平台建设；建立10个用户过程测试库。在技术路线上，要研究用户技术，重视系统设计，整合信息技术，推进数字化制造，以功能部件为基础，以共性技术为支撑。未来相关企业要加强功能部件的R&D和制造，这是目前国内数控机床行业发展的薄弱环节，本专项将给予重点支持。
纵观当前国内外经济环境，国际金融危机和国内宏观调控趋势给机床和基础制造装备行业的发展带来了一些变化。根据预测，2008年，行业仍保持较高增速，但增速回落10个百分点以上；市场中低端产品需求锐减，销售率下降，库存增加过多；但出口增长明显加快，外贸逆差减少；投资持续上升。
根据目标规划，到2020年，我国将形成高档数控机床和基础制造装备主要产品的自主开发能力，整体技术水平进入国际先进行列，部分产品国际领先；建立完整的R&D和功能部件的配套能力；形成以企业为主体、产学研相结合的技术创新体系；培养和建立一支高素质的研发队伍；航空航天、船舶、汽车、发电设备制造所需的高档数控机床和基础制造设备，约80%以中国为基地。
工业技术在本世纪初出现。它是一种用于设备间信息交互的无线通信技术。它是现有工业通信技术在工业应用方向上的拓展和提升。它将改变传统的工业测控模式，引导工业自动化系统向低成本、高可靠性和高灵活性的方向发展。欧美政府在发展规划中多次指出，工业无线技术将在提高产品质量、降低生产成本和提高能源效率方面发挥重要作用。美国能源部也将工业无线技术列为实现2020年美国工业整体能耗降低5%目标的主要技术手段之一。
当无线技术应用于恶劣的工业现场环境时，面临着抗干扰、高安全性、实时通信等一系列具有挑战性的技术问题，需要加以解决。在国际上，以美国和德国为代表的西方工业强国在相关的R&D工作上投入了大量资金，艾默生、西门子、霍尼韦尔、通用电气(GE)等大公司都参与其中。目前，国外工业无线技术的发展已经开始进入工程验证阶段，关键技术问题正在逐步突破，市场需求十分旺盛。艾默生、霍尼韦尔等公司已经初步形成了自己的技术体系和原型产品。
在国际上，以HART通信基金会和美国仪表系统与自动化协会ISA为代表的数百家成员单位，在众多跨国公司的支持下，积极开展相关标准的制定工作。在我国国家863计划和科学院创新定向项目的支持下，经过近百名科技工作者两年的努力，工业无线技术取得了突破性进展。WIA-PA技术已在冶金、石化、轻工等领域得到初步应用，并得到用户认可。在此基础上，完成了WIA-PA国家标准和IEC PAS文件的起草工作，最终成为世界上仅有的两个与Wireless HART同时认可的国际标准化文件之一。
本世纪初，相关研究已经展开，并做了一些有特色的工作。在解决了一批相关技术问题的同时，初步开发了一批基于WIA-PA的适用产品，获得了很多应用实例，受到了用户的好评。2006年，全国工业过程测控标准化技术委员会启动了《测控无线通信技术》国家标准体系的研究起草工作。中国科学院沈阳自动化研究所作为牵头单位，联合浙江大学、机械工业仪表综合技术经济研究所、重庆邮电大学、上海工业自动化仪表研究所、北京科技大学、西南大学、中科韦伯公司、浙江孔众集团、东北大学、大连理工大学等单位，要成立”。2007年，科技部及时部署启动了支持工业无线关键技术研究和示范应用的863项目，国内所有主要从事工业无线技术研究的单位均参与其中；同时，2007年，国家质检总局和国家标准化管理委员会还在“质检公益行业科研项目”中给予了专项支持，开展工业无线通信标准体系研究；2008年10月，标准起草工作组完成了WIA-PA国家标准草案的制定工作。在制定国家标准的同时，还积极推动相关国际标准的制定，得到了国家标准化管理委员会的大力支持。2008年5月IEC/TC65东京会议上，中国代表积极推动IEC/SC65C启动工业无线标准制定；2008年7月，在加拿大召开的IEC工业无线标准工作组会议上，经过中国专家的努力，WIA-PA技术成为IEC工业无线标准的潜在技术方案之一。通过以上工作，我国自主研发的WIA-PA技术终于在2008年10月31日以96%的高票通过了IEC的审查，成为IEC/PAS62601。
