5月7日至9日，一场聚焦循环经济与产业升级的盛会——“2025再制造产业发展大会”在唐山圆满落幕。本次大会由机械工业环保产业发展中心主导，联合中国循环经济协会绿色制造与再制造专业委员会及河北瑞兆激光再制造技术股份有限公司共同组织。围绕“节能节材、绿色发展、循环增值、蓝海领航”的核心主题，与会嘉宾深入探讨了行业规范、发展路径与未来方向，旨在凝聚产业智慧，推动循环经济与先进制造深度协同，探索符合当前发展需求的再制造产业创新模式，为绿色低碳目标贡献切实可行的行业方案。

 会议明确指出，再制造产业通过运用前沿工艺、技术与材料，对旧件进行专业化修复与升级，使其性能与质量恢复甚至超越原有新品标准。这一过程高度融合了高科技、高效能与高质量特征，在节约材料、降低能耗、减少碳排放方面成效卓著，已成为推动制造业绿色革新、培育新质生产力的重要领域，也是循环经济中一片潜力巨大的“新蓝海”，对于促进资源高效利用、助力发展方式向绿色转型具有深远意义。

 主办城市代表在致辞中强调，唐山作为一座历经百年发展的工业重镇，正持续推动产业结构优化与升级。近年来，当地积极贯彻绿色低碳发展理念，将再制造产业视为循环经济的关键组成部分，成功吸引并培育了包括河北瑞兆激光在内的多家骨干企业，逐步形成了覆盖工程机械、电工电器、内燃机等多领域的再制造技术体系，并在汽轮机主轴、盾构机等关键设备的再制造技术上达到国内先进水平，有力推动了产业从初步探索向规模化、市场化应用迈进。此次大会的召开，既是对当地再制造工作的认可，也提供了宝贵的交流互鉴平台。

 来自省级产业主管部门的相关代表在发言中提到，推动资源节约集约与废弃物循环利用，是当前产业发展的重要导向。再制造作为战略性新兴产业与循环经济的关键环节，对促进经济绿色转型、支撑制造领域高质量发展、服务低碳目标具有独特价值。数据显示，相比制造新品，再制造产品通常可节约50%的成本、降低60%的能耗、节约70%的材料，并减少80%的大气污染物排放，是践行可持续发展理念的典范实践。

 据了解，相关区域在再制造领域已积累显著的产业基础与技术优势，多家企业入选国家级行业规范名单，产品覆盖石油钻采、煤矿设备、汽车零部件等多个领域，部分技术处于国内领先地位。近年来，该区域持续将再制造产业作为推动产业升级与绿色转型的重要着力点，不断强化政策引导与支持力度，致力于促进产业链康、高质量发展。

 大会期间，相关行业管理机构代表对《机电产品再制造行业规范条件》进行了解读。来自学术界、企业界及国际组织的多位专家与代表，分别就再制造产品在“一带一路”市场的需求趋势、国际产业合作机遇、装备智能化再制造技术、区域发展经验、产业协同创新以及企业党建与规范化发展等主题分享了见解。此外，来自石化、冶金、风电等应用领域的代表，以及科研机构、产业集聚区的嘉宾，也围绕再制造技术研发、产品应用与产业集群建设等内容展开了深入交流。

 在全球共同追求绿色低碳发展的背景下，再制造作为连接“资源—产品—再生资源”闭环的核心节点，其战略地位日益凸显。它不仅成为推动绿色低碳目标实现的重要途径，也是培育产业新动能、发展新质生产力的关键领域。随着相关政策的推进，传统设备如工程机械、机床的再制造将持续深化，风电光伏、航空等新兴领域的高端装备再制造也有望开拓新空间。与此同时，国际合作与交流的深化，也为再制造技术与服务的跨区域共享创造了更多可能。可以预见，再制造不仅是“变废为宝”的资源革命，更是推动工业体系向高端化、智能化、绿色化演进的重要力量。

 本次大会还正式发布了《中国再制造产业发展报告（2025）》与《再制造宣言》，吸引了来自科研院校、用户企业、生产单位及行业组织的三百余位代表参与，取得了丰硕成果，圆满落下帷幕。