由机械工程学会精心策划编写的《中国机械工程技术路线图》（以下简称为“《路线图》”）详尽阐述了未来20年内机械工程技术的发展脉络以及未来趋势，对于面向2030年的机械工程技术发展做出了清晰且明确的预测和指引，勾勒出了11个技术领域的发展路径。

    朱森第教授深信，全球机械制造业的发展将呈现出多元化、个性化的消费市场，高效低耗、大容量、高度参数化的产品特性，服务在整个价值链上逐步占据主导地位，生产流程及设备的灵活性日益增强，产品和制造过程更加注重环保理念，企业逐渐走向“虚拟化”，制造过程趋于网络化，以及与以信息技术为主导的高新科技深度融合，实现产品、设计、制造、管理的全面数字化。《路线图》将机械工程技术的发展趋势精炼地归纳为：绿色、智能、超常、融合和服务，这也正是未来机械制造业发展的主要方向。朱森第教授进一步指出，未来10至20年间，我国机械制造业的发展和转型升级将朝着绿色制造、智能制造、融合型制造、服务型制造和超常态制造的方向稳步推进。

    在《路线图》所涵盖的11个技术领域中，产品设计、成形制造、智能制造、精密与微纳米制造、再制造及仿生制造六个技术领域被视为机械工程技术的基础共性技术领域。

    未来的产品设计将具备更多样化、个性化、精细化和超常化的功能与性能，拥有更高的性价比和效能比，能够迅速适应市场需求变化，同时还需具备更优良的生态性，更丰富的文化内涵和情感表达。据预测，到2020年，我国将基本掌握大部分重大机电装备系统及其核心零部件的设计技术，通用的现代设计技术将在大型企业得到广泛应用。而到了2030年，我国自主研发的设计工具软件将得到更为广泛的应用，我国在机电装备设计和制造领域将跻身世界领先行列。

    此外，成形制造技术将朝着在超常工况条件下进行零件成形的方向发展，朝着结构轻量化、成形件精密化的方向迈进，并向着数字化、信息化、智能化的方向不断前进，同时实现资源节约、环境友好、可持续发展。预计到2030年，我国与先进工业化国家之间的技术差距将缩小至10年以内，达到发达国家20世纪80年代的技术水平。

    智能制造技术作为市场的必然选择，是先进生产力的重要体现。预计到2020年，我国将在智能感知、学习、推理、决策、执行、服务等多个环节掌握一系列关键技术，形成一批具有竞争力的产业。而到了2030年，我国将实现开放式应用即插即用技术和系统，具备学习推理、自律能力的智能装备将实现规模化生产，可重构、自组织、协调优化的智能制造系统将得到广泛应用，同时我国将掌握制造物联网技术，形成制造物联网。

    精密或超精密技术的优劣不只取决于其能够达到的加工精度和形态精度，以及表面质量的具体水平，更重要的是看在特定技术环境下能否顺利实现这些指标。展望未来至2020年，我们期望我国在设计共享、可靠性评估机制、微型系统处理器、微米数量级的装配装备等多个领域取得突破性进展，并将此技术广泛应用于汽车传感系统、重大疾病检测微型系统等实际生产中。而到了2030年，精密加工的精度界限将由现今的亚微米级别逐步提升至亚纳米级别。

    据预测，到2020年，我国将成功实现能源装备、高端数控机床、动力机械等大型制造装备领域的产品及零部件的再制造，从而形成大规模且成熟的再制造产业集群。展望至2030年，我国将进一步实现飞机、船舶、高速铁路等高端交通运输装备及零部件的再制造，医疗、家庭及办公室等电子设备的再制造，以及汽轮机等复杂昂贵设备及零部件的再制造。此外，仿生制造技术在未来也将具有巨大的市场潜力。

    与此同时，流体传动与控制、轴承、模具、刀具等相关领域正逐步向轻量化、组合化、集成化、系统化、精细化、智能化、网络化、绿色化的方向迈进；材料的选择也逐渐走向多元化、高强度化、复合化；以提高产品的可靠性、质量、精度，降低工艺过程中的能耗、排放为主要目标。