马来西亚柔佛州一座面向数据中心基础设施制造的新工厂，已经完成主体结构施工的重要节点。

2026年11月6日，EPG Modular Data Center宣布，位于柔佛州士乃机场城（Senai Airport City）的自由工业区工厂（FIZ Factory）举行主体封顶仪式。项目最后一根结构梁完成安装，意味着工厂建设取得阶段性进展，后续仍需完成相关建设及生产设施配置工作。

这座工厂计划投资约1.2亿美元，项目规划规模为107450平方米，其中约70000平方米用于生产。按照企业公布的建设安排，工厂预计在2027年第一季度完成建设，正式投入全面运营后的本地就业人数预计超过800人。

五栋建筑分别承担不同制造任务

EPG此次披露的工厂规划并不是单一装配车间，而是围绕模块化数据中心设备形成相对完整的生产布局。

项目总体规划包含五栋建筑，分别承担钣金生产、电力转换单元产品制造、柴油发电机组制造、最终装配以及研发办公等功能。

其中，钣金生产区域将为模块化数据中心设备提供结构件加工能力；电力转换单元生产区域承担相关供配电模块的制造任务；最终装配区域则用于完成模块化设备的集成制造。

工厂计划生产模块化数据中心舱体及配套设备，包括柴油发电机组和电力转换模块。不同制造环节集中在同一生产基地，有利于企业根据项目交付计划协调零部件生产、设备装配和后续质量管理。

自动化焊接与激光切割列入产线建设方案

在制造设备方面，EPG已经明确了新工厂计划采用的部分加工工艺和自动化技术。

根据企业公告，生产线将涵盖材料预处理、激光切割、机器人焊接以及无尘涂装等工序，并配置先进自动化设备和智能控制系统。

这些工艺将分别服务于模块化设备的结构制造与表面处理。其中，激光切割用于金属材料加工，机器人焊接承担相应焊接作业，涂装工序则与产品表面处理有关。

EPG提出，新工厂生产线的自动化率目标不低于80%。这一数字属于未来生产线建设目标，并不代表目前已经完成的设备自动化水平。

在生产组织方面，企业计划采用模块化产线设计，以适应不同产品类型和规格的制造需求。对于同时生产数据中心舱体、电力模块和相关配套设备的工厂而言，不同产品的工艺路线与装配要求存在差异，产线柔性将是后续设备配置的重要考虑因素。

制造执行、质量和仓储系统纳入数字化建设

除生产设备外，新工厂还将引入多类数字化管理系统。

EPG公布的系统规划包括供应商关系管理系统（SRM）、产品生命周期管理系统（PLM）、制造执行系统（MES）、质量管理系统（QMS）和仓储管理系统（WMS）。

这些系统计划连接供应链、产品研发、生产制造、质量管理和仓储等业务环节，使不同部门能够围绕生产任务共享必要的信息。

企业还计划采用数字孪生技术，提高生产过程的可视化程度和信息追溯能力，并通过智能感知及实时预警机制加强设备和作业环境的安全管理。

需要注意的是，上述数字化系统属于企业公布的新工厂建设方案。其实际部署范围、上线进度以及运行效果，仍需以工厂后续建设和运营情况为准。

预计2027年第一季度完成建设

EPG此次建设马来西亚制造基地，主要面向东南亚及其他地区的模块化数据中心基础设施需求。

与在项目现场分别组织多个设备制造环节相比，集中制造模块化数据中心舱体及关键电力设备，可以使企业在工厂内部协调加工、装配和生产管理。企业希望通过这一布局提高生产响应能力，并增强不同项目交付安排下的制造灵活性。

从当前进展看，新工厂已经完成主体封顶，但尚未进入全面运营阶段。有关生产线安装、设备调试和实际投产的具体时间，企业在本次公告中没有给出完整的分阶段计划。

随着2027年第一季度计划完工时间逐步临近，后续值得关注的工程节点将是生产设备进场、自动化产线建设及制造管理系统投入运行。这些环节的实际完成情况，将进一步决定该项目从厂房建设转向规模化设备制造的进度。