孙有贤表示，装备制造业特别是重大装备制造业具有鲜明的特点：需求弹性大、产业关联度高； 开发周期长，投资大； 成套性强，需要各行业密切配合； 技术难度大，需要各种高新技术的高度融合； 高新技术含量对经济增长具有很强的拉动作用，对国民经济的发展和产业结构的调整具有重要意义。 成套自动化系统是大型设备的重要组成部分。 没有成套的自动化系统，大型设备就没有灵魂。 因此，目前发展大型装备必须同步发展完整的自动化系统，这是装备制造业发展的关键之一。

近年来，我国工业装备取得长足进步。 比如在冶金装备方面，我国已能生产1700热连轧、1780冷连轧、3500中厚板连轧等。方坯连铸机、大型浇注机、4063立方米高炉 、6米焦炉、200万吨级大型露天矿成套设备、大型粗铅冶炼艾龙炉、烟化炉、焙烧炉等。

在冶金装备自动化系统方面，冶金自动化研究所已能够自主研发并全面掌握大型热轧及连轧机传动交流调速系统技术，攻克了设计理论和制造技术 大功率交流变频器。 调速与抗扭振技术、交流变频热轧机负荷测控技术等八大技术难点。

我国工业装备自动化系统自主创新能力低，缺乏自主知识产权。 具体表现为国内高端自动化产品稀缺，市场竞争力不强。 目前，我国国产高端成套专用控制系统或优化系统几乎为零。

由于高可靠性、高稳定性、高环境适应性，以及数字化、智能化、集成化，我国大部分控制系统与国外先进产品存在较大差距。 国产控制系统进入我国重大工程的关键设备、核心设备、主体设备难度很大，大部分被国外控制系统垄断。 产品性能存在差距，难以进入重大项目。

同时，控制系统“中间强，两端弱”的现象十分严重。 国内设备自动化系统中的主控系统研发能力强，投资资金充足，技术成果丰富，产品质量高。 但作为控制系统的两端——变送器和执行器，长期以来投入严重不足，研发力量薄弱，产品质量低下。 我国自行设计制造的智能变送器国内市场占有率仅为国外产品的十倍。 二分之一，智能执行器更是如此。 与小型化、数字化、智能化、集成化、网络化、高精度、高可靠性、高适应性、体积小、重量轻、成本低、功耗低的优质产品相比，存在较大差距。

公用工程大型设备的自动化控制系统十分落后。 公用大型工程设备是指大型工程机械设备、大型矿山机械设备、大型港口工程设备、大型交通工程设备、大型城市工程设备等。长期以来， 资金投入不足，研发能力薄弱，缺乏现代控制理论与方法、技术集成。 我国自行设计制造的大型挖掘机、大型摊铺机、大型装载机等重大装备，大部分控制系统由国外提供。

一是打造高端工业自动化硬件平台，提升新一代主控系统产品品质。

二是建设高端工业自动化信息集成平台，提高和拓展综合自动化系统的应用深度和广度。 以优化综合生产指标为目标，结合我国重大建设工程和改造工程，建立大型工程过程综合自动化系统。

三是面向大规模工业过程瓶颈制约的关键设备关键控制与优化系统。 紧密结合生产技术，解决长期困扰相关工业生产的关键检测技术、建模技术、控制技术和优化技术，是高端工业自动化技术产业化的重要实施内容，包括：大型高炉专家 冶金行业系统、特种检测技术、过程建模技术、具有多系统协调功能的优化技术、基于数据挖掘的运行优化技术、基于模型参数的自适应智能控制技术等。

四是成套治理“三高”专项控制装置和专项优化系统。 冶金、有色金属、电力、化工、建材、造纸是我国工业生产中的六大耗能行业，也是造成环境污染最严重的六大行业。 在六大行业的大型工矿企业中，选择重点耗能设备和重点污染源，实施成套专项控制装置和专项优化系统，是高端工业自动化的产业化内容。 在节能降耗和污染治理方面。