在数字化浪潮的推动下，工业制造正经历一场深刻的变革。从生产环节的数据化收集与分析，到工艺控制的智能化管理，再到物流仓储的数字化与智能化，数字科技贯穿于工业生产的每一个环节，为传统制造业注入新的活力。
1. 生产制造环节：数据驱动的智能化生产
数据收集与分析： 5G技术将不同设备与通讯网络连接，高效收集设备状态和质量数据。边缘计算则实现数据在生产现场的就地分析和存储，为智能化决策提供支撑。
全流程优化： 大数据可以通过产线机器人等生产设备实现生产自动化。结合ERP、MES等管理软件，以及RFID标签、扫码器、传感器等组件，实现科学决策、智能设计、合理排产，从而大幅提升整个生产系统的效率。
2. 工艺控制：MES系统引领全程数字化
高效管理体系： 数字技术构建的MES（制造执行系统）为工业生产打造了更高效的管理体系，涵盖生产调度、工艺执行、过程控制、排程、质量管理和设备管理等关键模块，实现生产制造全流程的优化。
透明化交互： 通过开发数字化生产制造执行平台及规范的定义接口，实现生产计划、控制命令、信息数据在MES系统、过程控制系统和自动化体系中的透明、及时、顺畅的传递，最终达成全生产过程的数字化。
3. 物流仓储：数字化管控与智能化运输
高效流转： 智能物流平台加速了产品原材料、配套件和成品件之间的流转与输送，提升了企业内部沟通和外部衔接的效率。
成本优化： 提高仓库货位周转效率，降低仓库转运过程中的人工成本。
数字化管控： 实现仓库储流的数字化管控和智能化运输，为企业运营带来更大的灵活性和效率。
4. 数字化赋能工厂碳管理：迈向绿色低碳转型
碳排放挑战： 在“30、60”双碳目标下，制造业面临严峻的碳排放压力。工业领域能源消费量占全国大部分，节能降耗成为关键。
数字化与电气化转型： 除了引进低碳设备和优化工艺，数字化和电气化是实现长期绿色转型和能效优化的重要途径。这不仅涉及新能源技术的应用、生产工艺的革新，还包含产品全生命周期的碳足迹管理。
美的楼宇科技的实践： 美的楼宇科技发布GREEN FOR ONE战略，在多个零碳工厂实践全场景低碳中和。未来将更加注重中央空调、热泵等产品全生命周期碳足迹管理，提供全链路低碳产品和服务。
合康新能的“三低用电”： 美的工业技术旗下的合康新能，通过分散式风电、光伏、储能等产品，以及售电、绿证交易、余热回收、能效平台等服务，帮助企业实现“三低用电”（低成本、低风险、低碳排）的解决方案，提升用能绿色度，降低用能成本。
5. 数字科技催生新商业模式：虚拟电厂的崛起
电网“智能管家”： 虚拟电厂作为连接电源侧和负荷侧的电网“智能管家”，依托美的iBUILDING平台，将扩大负荷侧可调节资源的接入规模。
探索商业模式： 与南方电网合作，共同探索负荷侧需求响应、现货市场、辅助服务市场的商业模式和产业化应用。
源网荷友好互动： 打破电网侧和用电侧边界，通过动态调控设备负荷，智能推荐更优用能方案，最大化能源利用效率。
6. 智慧工业实践：美擎工业互联网平台的核心驱动
IT与业务深度融合： 重庆美的水机工厂的零碳之路，验证了数字化转型在智慧工业中的关键作用。数字技术和工业软件创新驱动，实现IT与业务的深度融合。
全价值链数字化： 美擎工业互联网平台围绕研发、生产、制造、供应、营销、物流、售后等全价值链，提供数字化、智能化引擎，持续释放业务价值，为工厂的可持续发展创造更多可能。
“灯塔效应”与跨界协同： 美的经验通过美云智数，形成“灯塔效应”，协同汽车行业的长安汽车、光伏行业的隆基绿能、农牧行业的铁骑力士集团等，实现降碳与业务协同发展。
7. 智慧工业的未来：循序渐进的变革之路
商业模式创新： 智慧工业为商业模式的创新带来了无限可能，其解决方案并非单一技术应用，强调因地制宜，探索适合自身的商业模式和突破口。
工厂运行模式变革： 数字化转型将引发工厂运行模式的变革，智能化和绿色化将成为主流，同时对工厂、工种、部门及人才结构带来挑战。
循序渐进的发展: 数字技术可能会优先应用于高附加值和个性化产品领域，工业制造的智慧之路将是一个循序渐进的过程。
总而言之，数字科技正以前所未有的力量驱动着工业制造业的转型升级，不仅提升了生产效率和管理水平，更致力于实现绿色低碳发展。从生产到管理，再到碳管理和商业模式创新，数字技术正重塑着工业制造的新生态，引领行业迈向一个更智能、更绿色、更可持续的未来。
