在全球数字化浪潮不断推进的今天，互联网和工业深度融合成为推动经济高质量发展的核心动力。在刚刚闭幕的互联网博览会上，众多企业和行业领袖展现了“5G+工业互联网”的最新应用成果，彰显了未来制造业的智能升级和产业数字化的巨大潜能。这场盛会不仅汇聚了技术创新的焦点，更为各行业描绘出一幅令人振奋的智能制造蓝图。

一、企业智慧工厂的崭新篇章

 在展会上，三大运营商“5G+工业互联网”的大屏幕格外引人注目，成为现场的焦点之一。在中国联通智慧工厂展区，令人振奋的是国内知名服装制造企业雅戈尔的智能化工厂引起了广泛关注。雅戈尔通过合作伙伴共同打造的智慧工厂一体化平台，实现了设备数据的实时采集、能源管理的智能优化，以及生产流程的全方位数字化监控。借助5G和物联网技术，工厂实现了生产能力的显著提升，效率更高、质量更优、响应速度更快。

 此外，针对余姚小家电行业的需求，中国联通推出了专门的智能家电行业云平台。这一平台打通了从研制、生产到销售、售后全过程的产业链，助力3000余家小家电及相关配件企业实现数字化转型。平台通过大数据和云计算打造产业互联网生态，显著提高产业链的协同效率与响应速度，让行业的创新能力得到了空前增强。

二、5G驱动行业创新落地

 中国移动浙江公司在展览中集中展示了过去一年“5G+”计划的丰硕成果。通过推动5G与各行各业的深度融合，该企业孵化出超过250项创新应用，涵盖从智慧物流、工业制造到智慧农业等多个行业。100多项典型应用案例生动展现了5G在提升生产效率、保障安全、降低成本方面的巨大潜力。例如，在物流自动化领域，通过5G技术的支持，AGV（自动导引车）实现了更快、更精准的导航与运输；在工业制造中，5G赋能的远程设备监控与故障诊断，极大地减少了停机时间，提升了生产效率。

三、电信企业积极探索“5G+工业场景”

 作为行业先行者之一，中国电信不断探索将5G技术应用于工业场景。例如，与乌镇桐昆集团合作，研发基于5G的机器视觉系统，大幅提升产品质量检测效率，减少人为误差。这一创新不仅降低了生产成本，同时提升了整体工艺水平。向秦山核电项目提供的5G边缘计算服务，为设备提供了高效、可靠的数据处理能力，确保了重要设备的稳定运行。而在汽车制造领域，与吉利汽车研究院携手打造的5G+数字化车间，让生产线实现了高速连接与实时协作，有效提升了生产效率和产品质量。

 此外，海康威视等领先企业通过在工厂部署5G+多接入边缘计算（MEC）技术，实现自动导航的机器人、灵活调度的运输车辆等多项智能制造应用。这些应用不仅优化了工作流程，也为企业带来了显著的经济效益，充分展示了“5G+工业互联网”赋能传统产业的巨大潜力。

四、打造数字生态 共促行业发展

 除了技术应用，中国联通副总经理何飚在论坛上强调，工业互联网的发展离不开整体生态布局。他指出，目前行业的痛点集中在生产成本居高不下、产品质量难以保障、信息化水平不足、创新能力有限以及生产安全和环保压力等方面。为此，业内普遍提出“顶层规划+创新平台”的解决方案，将网络基础、平台能力、智能算法和安全保障紧密结合。

 以浙江工业互联网平台SupET为例，其已汇聚超过500家数字服务商，支持3.6万多家制造企业，连接设备超过160万台，形成了行业合作共赢的创新生态。这一平台的成功经验，无疑为未来工业互联网的大规模推广提供了宝贵借鉴。

五、迈向全社会的数字化转型

 大会还强调了大规模新型基础设施建设和产业数字化整合对降低企业成本、提升效率的巨大推动作用。专家建议，降低网络设备和算力设备的成本，扩大数字基础设施的覆盖面，是缩小数字鸿沟的重要路径。同时，打通不同网络节点，提升传输性能，也能为行业带来更多的创新机会。开放互联云服务，让更多企业能够轻松接入数字生态，推动全社会的数字化转型。

六、未来展望

 随着技术的不断进步，“5G+工业互联网”正逐步成为制造业创新的核心引擎。未来，智能工厂将不仅仅是机械设备的数字化，更将延伸到智能决策、柔性生产、供应链协同等更广泛的应用场景。企业之间的合作将更加紧密，共享资源与数据的行业生态日益发展。这也意味着，数字技术不仅是提升竞争力的工具，更成为推动产业转型升级的关键力量。

结语

 这次互联网博览会充分展现了工业互联网的发展热潮与广阔前景。各方企业通过创新应用，积极探索“5G+”的无限可能，推动产业迈向更智能、更绿色、更高效的未来。面对全球数字经济的竞争格局，抓住技术变革的机遇，打造开放共赢的生态体系，必将在未来的产业布局中占据有利位置。工业互联网的明天，正充满无限可能，我们每一个行业都值得期待。