近年来，中国逐步深入理解到了输变电制造业对于国家经济及社会发展所起的关键作用，因此政府在政策层面给予了强大的支撑，同时坚定不移地将设备国产化为重大工程的基本目标。这一理念在一系列标志性工程中得以深入体现，如三峡输变电工程、750千伏输变电工程和特高压输电工程等。

    三峡输变电工程的实施极大地推动了我国输变电设备制造业的快速发展。自1998年至2005年，在三峡输变电工程的建设过程中，三常、三广、三沪直流500千伏直流输电项目的国产化率从最初的30%、50%逐步攀升至70%，而在2005年投运的灵宝直流背靠背工程中，国产化率更是达到了惊人的100%。

    城市电网改造则有力地推动了中低端设备的发展。2005年9月，我国首个750千伏电压等级输变电示范工程正式投入使用，这不仅是我国第一条完全由自己独立建设、设计、设备制造和运营管理的750千伏输变电工程，其设备国产化率更是高达90%以上。这条线路的顺利投产，标志着我国已成功跻身于全球输变电领域的领先行列，填补了我国在500千伏以上电压等级方面的技术空白。

    特高压电网工程自启动之初便被定位为装备制造业技术升级与自主创新的重要载体。为了支持国内企业的发展，国家发改委明确提出，特高压设备必须全面实现自主研发、国内生产。2009年1月，我国首条1000千伏特高压交流试验示范工程（晋东南-南阳-荆门）正式投入商业运行。在此次工程中，1000千伏、1000兆伏安单体变压器，1000千伏、320兆乏并联电抗器，开合1100千伏、210兆乏超大容量电容器组的开关，保护控制系统等均达到了世界同类装置的最高水平，国产化率也达到了90%。2010年7月，世界电压等级最高、输送容量最大、送电距离最远、技术水平最先进的“向家坝-上海±800千伏特高压直流输电示范工程”宣告竣工投产，我国在世界范围内首次成功研制出6英寸晶闸管和世界上电压等级最高、容量最大的800千伏换流阀、平波电抗器以及控制保护等设备，并具备了批量生产具有世界领先水平的所有特高压直流设备的能力。

    通过特高压示范工程的实践，我国成功掌握了批量生产具有世界领先水平的所有特高压交直流设备的能力，极大地提升了民族装备制造业的自主创新能力和核心竞争力。