近日，在烟台机器人与自动化装备研究所实验室，工作人员正在对一款臂载6公斤的关节型机器人进行最终样机测试。 当工作人员点击鼠标时，机器人的“手臂”立即左右摆动、前后弯曲、伸展。 这是该研究所研制的三台机器人之一，另外两台是直角坐标机器人。“与直角坐标机器人相比，关节型机器人是一个新的突破。” 烟台机器人及自动化装备研究所所长李洪斌说。

  但目前，烟台企业使用的机器人大多是进口机器人，由于价格昂贵，只有一些大企业才有。  “进口机器人一般每台价格在50万到60万元，小企业很难承担这个成本。” 李洪斌告诉记者，他们自主研发的机器人每台仅需10万元以上，可以为中小企业解决问题。

  “烟台制造”机器人是如何诞生的？ 面对这个问题，李洪斌表示，这是完全被逼出来的核心自主知识产权，也是校企合作的“产物”。 合作伙伴之一的烟台拓维公司是一家生产轴承套圈的公司，在业内广为人知。 但受国际金融危机影响，企业产量大幅下降，原有产品相对失去市场竞争力。 如何提高企业核心竞争力？ 该公司总经理迟伟给出的答案是：企业转型，转型为高新技术企业。

  在劳动力短缺的背景下，自动化生产线将是主流，而国外自动化机器人设备的成本非常高。 研发具有自主知识产权的机器人至关重要。

  与鲁东大学的合作就是在我有了这个想法之后产生的。  2009年底，两方开始携手。 目前制造的三台机器人已应用于工业生产。 为尽快加快科研成果转化，双方正式合作成立烟台机器人及自动化装备研究院，以高校提供智力、企业投入资金的模式运作，共同开展研究 机器人及自动化装备产品及底层平台理论。 拓维机械每年投入科研经费120万元。

  “烟台制造”机器人因打破国外垄断，给中国贴上了工业化机器人的“标签”，引起了国内业界的关注。

  “工业机器人是未来一大发展趋势。” 鲁东大学校长李青山表示，机器人可以在高风险、有毒行业代替人，提高生产效率，减少错误，给企业生产管理和质量控制模式带来颠覆性变革。 因此，机器人制造是战略性新兴产业。 国家机械工业“十二五”规划中，工业机器人被明确列为未来五年重点发展领域。

  李青山表示，目前，我国工业机器人设计制造能力还较低，很多科研成果还处于试制、试制阶段。 烟台机器人与自动化装备学院在烟台开启校企合作新模式。 在学校和企业的共同努力下，积累的研究成果才能转化为现实生产力。