“机床工具工业的水平本质上反映了一个国家的工业水平。” 于胜梅教授表示，“数控机床被称为高端装备制造的主力，但我国目前对低端机床的需求量仍然很大，工业水平不如国外，这是显而易见的。” 外国工业化国家。”

  “机床工具行业的落后是由多种因素造成的。” 于胜美向记者分析，“我国机床工具行业的技术主要来自20世纪50年代、1960年代前苏联技术人员的帮助，但此后由于待遇等因素的问题，机床行业 “科研人员流失速度很快，凝聚力不足。长期的落后，导致国内企业不得不花更多的钱购买国外产品来满足自己的需求。要改变目前的状况，至少需要几十年的积累。”

     然而，机床工具行业的巨大需求却指日可待。  “研究机床相关技术必须脚踏实地，需要几年的时间。 但有些企业目光短浅，希望这个月下订单，下个月就可以生产产品。”  “效果不错，所以他们选择购买国外产品，而不是支持国内企业。”于胜梅说。在这种背景下，大量利润被国外工业发达的企业攫取。“即使国内企业已经开发出与国外类似的产品， 同样的价格，国内下游行业企业仍然愿意选择国外企业的产品，因为他们觉得技术更成熟、更安全。” 于胜美告诉记者。

  中银国际报告也指出，我国作为全球最大的机床消费国，中高端数控机床行业自给率严重低下，与国外存在较大差距。 在设计研发、材料技术、零部件等方面与世界先进国家接轨。 受益于国家产业政策，下游产业的巨大需求为我国数控机床行业赢得了宝贵的发展机遇。  “区域振兴规划带动的消费能力不断增强和基础设施建设，决定了中国的汽车市场和工程机械。” 市场仍将在相当长一段时间内保持良好的增长，从而决定了我国机床市场的良好增长前景。”中银国际在报告中表示。

  据统计，2010年以来，机床工具行业产销量增速超过40%。 银河证券预计，未来5年机床工具行业复合增长率为25%~30%，中高端数控机床将成为主要增长力量。 银河证券解释称，“增长动力一方面来自于现有产品的不断升级和国际市场份额的提升； 另一方面来自进入国家重点支持产品领域，通过技术研发和产品创新形成新的增长点。  ”

  “现在的情况比以前好很多了。” 于胜梅说，“以前每项科研经费拨款很少，但‘十二五’期间，国家数控机床科研经费总规模可能达到数十亿美元。”