全球自动化市场正经历一场颠覆性的变革，市场的竞争焦点已从单一产品转向软硬整合及系统服务能力的竞争。这种趋势预示着行业整合将成为未来发展的主流方向。国内外企业正通过并购整合来弥补短板、完善服务，以期在新一轮全方位竞争中占据优势。

行业整合势在必行，中国企业亟需大胆布局

 当前，全球自动化巨头频频展开并购，显示出行业整合的明显趋势。软件公司收购硬件公司，硬件公司反之，以及软硬件一体化企业收购服务公司，都是为了构建更强的系统集成和全方位服务能力。

 然而，与国际巨头的高瞻远瞩相比，中国自动化企业的并购行为仍主要局限于同领域的横向扩展。真正能进行大跨步、系统化产业布局的企业尚不多见。专家呼吁，中国企业应更加大胆地进行战略谋划，在关键技术制高点进行合理布局，才能在未来的全球竞争中抢占有利地位。

技术融合加速，安全风险与国产化挑战并存

 计算机技术、通信技术和控制技术的飞速发展，正推动传统自动控制领域迈向高度集成化、智能化、网络化的新阶段。设备通用化和系统IT化的趋势加剧了安全风险，尤其是我国工控系统核心技术受制于人的现状，潜藏着巨大的安全隐患。

 鉴于工业控制系统作为工业装备和国家关键基础设施的核心地位，其安全可靠运行直接关系到国计民生和国家安全。我国政 府已将工业控制软件（系统）的安全可靠性问题提升至国家战略层面，并出台了相关政策进行加强管理。2011年10月27日，工信部发布的《关于加强工业控制系统信息安全管理的通知（工信部协451号）》，正是这一战略重视的体现。

未来工业控制系统的三大突破与发展方向

自动化技术正经历深刻的变革，未来的发展将聚焦于以下三个关键领域：

1. 现场总线和现场总线控制系统（FCS）

新一代的现场总线控制系统（FCS）正逐步走向实用化，它被认为是自动化技术的一大热点，将引发行业一次深刻的革命。FCS的核心要素包括：

1. 基础： 数字化、智能化现场装置。

2. 核心： 现场总线协议，即统一的总线标准。

3. 本质： 信息处理的现场化和网络化。

 FCS的发展融合了传统DCS（分布式控制系统）的优势，并且被专家认为将最终取代DCS，但这将是一个漫长的历史过程。同时，FCS也预示着PLC（可编程逻辑控制器）在未来将更多地作为终端挂载于现场总线上，发挥其处理开关量的独特优势，因此，能够遵循现场总线通信协议或与FCS进行信息交换的PLC将成为首选。

2. PC-baseD工业控制计算机（IPC）

 自上世纪90年代初以来，工业PC（IPC）凭借其开放性、丰富的软硬件资源以及工程技术人员的广泛熟悉度，已成功进入工业自动化领域的各个角落，并以超过20%的年均增长率，远远超越了DCS和PLC。

 这一趋势得到了主流PLC制造商的认可，PLC正呈现出IPC化的发展态势。不仅如此，DCS和NC（数控系统）也同样朝着IPC化方向发展。PC-based控制技术有望成为本世纪初自动化领域的主流技术之一。预计在未来相当长一段时间内，FCS、DCS、PLC、IPC、NC等技术将相互补充、促进发展，其中IPC的优势将日益凸显，应用范围将迅速拓展至所有自动化领域。

 预测显示，到2005年，PC-based工业控制机市场份额将超过50%。中国IPC市场（包括嵌入式控制器）尤为活跃，增长速度冠绝全球。这得益于IPC提供的开放的软硬件平台、低廉的价格以及易于与其他信息技术集成的优势。国内涌现出众多IPC厂商，如研祥、研华、凌华等。在IPC领域，国产化率最高，专家预测，不久的将来，IPC市场将与PC机市场一样，成为以国产产品为主的天下，特别是大陆产品的天下。

3. 管控一体化系统集成技术

 随着技术的演进，传统的控制系统正朝着更加集成化、智能化的方向发展，实现生产管理和控制过程的一体化。这种趋势能够提供更高效、更协同的生产运作模式，提升整体运营效率。

国产化势在必行，挑战与机遇并存

 当前，我国工控系统核心技术受制于人的局面凸显了国产化替代的紧迫性和必要性。在IPC领域，国产厂商已取得显著进展，未来有望在整个工业控制系统领域实现更广泛的国产化突破。虽然面临技术追赶、市场接受度等挑战，但国家战略的推动和本土企业的努力，将为中国自动化产业迎来新的发展机遇，并在全球竞争中占据更重要的位置。