2018年,机器人行业更像是整个制造业的一个缩影,在表面稳步增长平静湖水下,暗流涌动,撕扯着国产机器人厂商的小舟。
工信部数据显示:2018年1-10月,我国工业机器人产量为118452台(套),同比增长8.7%,10月当月产量为9590台(套),比上年同月下降3.3%。
和整个制造业发展趋势差不多,机器人行业借势2017年的爆发式增长,在2018的开端,“惯性”增长了一个季度,甚至没有等到上半年结束就开始增速放缓,一路向南。
对比2017年中国机器人市场创造增速和容量的两个历史新高,2018年甚至可以说是给了机器人行业一个迎面“暴击”,击碎了很多人大展宏图的美梦。
然而,不乐观的形式更让国产机器人品牌的劣势暴露得更加明显,在国产机器人市场份额一改此前连续上升的局面,开始下滑,与此同时,外资机器人品牌迎来了大幅上涨。
在“内忧外患”的夹击下,国产机器人厂商真的到了不得不正视固有问题的“存亡之秋”。
梦醒后,谁来买单?
传统受众行业迎来寒冬
从行业来看,在工业机器人应用最多的汽车行业,2018年出现了明显下滑,即便新能源汽车的发展让整体数据没那么“难看”,但这已经对于很多机器人厂商造成了很大影响,对于产品线单一的厂商来说,甚至是“毁灭性打击”。
而在去年的显著增长点3C行业,今年的发展也并不景气。而且,特别是随着智能手机更新迭代的速度加快,5G技术以及手机屏幕材质等问题带来的不确定因素,让手机制造厂商对于设备投资更加谨慎。
投资市场逐渐“冷却”
和情怀满满的制造行业不同,资本市场显得更加敏锐,在期望值一再降低的情况下,逐渐理性,这对中小企业的融资带来了很大困难。此外,国家政策的力度调整,让很多企业捉襟见肘,即便是一些体量大的企业也不得不降低技术研发资金。
国际贸易摩擦搅局
2018年以来,中美贸易摩擦不断,很多国家对于中国高端制造业的防范甚至打击,同样影响着机器人行业的出口。对于核心零部件技术短缺的企业来说更是雪上加霜,他们不得不考虑,如果没有高性能核心零部件的加持,自己的产品还能走多远。
中低端,只配打价格战
除了外部的“撕扯”,国内机器人行业内部的恶性竞争,已经让这艘行进不稳的小船摇摇欲坠了。
汽车行业有“肉”吃,那就扎堆儿涌进一群焊接、喷涂机器人,3C崛起了,那就都转头加码电子制造,快速迭代背后,一群没什么技术含量的机器人面面相觑,为了赢得市场,只能价格一降再降,昂贵的进口零部件已经让“薄利多销”那一套不那么好用了,费力不讨好,行业上层的泡沫开始慢慢破灭。
寒冬里,“国货”当自强
尽管2018年机器人行业发展得并不轻松,但从现今中国机器人市场的保有量来看,依旧有着非常广阔的发展空间,很多外资企业信心满满,并没有受到眼前形势的影响,持续加码机器人业务。国产厂商也是时候重整旗鼓,奋力一搏。
扬长避短,摆脱恶性竞争
在传统行业下滑的情况下,理论上来说,国内和外资机器人厂商的起跑线已经拉近了,很多外资厂商已经开始大力布局细分领域,对此,国内厂商也应当找到自己的定位,牢牢抓住自己擅长的细分领域,形成核心竞争力,不仅能够获得市场机会,更避免恶性竞争,推动整个市场的良性发展。
在市场应用当中,也应当利用国产品牌的优势,与传统工艺实现融合,依靠产品和服务打动受众厂商。
提高研发能力,打通产业链
如今,拥有整套机器人自主知识产权的国产品牌屈指可数,在如减速机一类的核心零部件领域依旧严重“受制于人”。
因此,研发能力是整个国产机器人领域急需加强的部分,很多整机厂商已经意识到问题的严重性,正处于积极转型当中。
而对于一些零部件厂商来说,提升产品性能,缩小与国外产品的差距更是当务之急,也是有效控制成本的关键。
因此,行业内企业应当进一步加强合作,打通产业链,共同推进行业的发展。
留住人才,方能长远
行业的发展不是一代人就能够推动的,随着互联网的发展,制造行业人才流失严重,甚至出现断流情况。为了推进行业的长远发展,人才的培养同样不容忽视。这一点,我们同样应当借助国产品牌的资源和得天独厚的地理优势,加强产学研发展,做好人才储备。
在2018中国机器人企业家峰会中,机器人产业联盟面向国内机器人厂商做了快速调查,2019年,国产和外资机器人厂商的增速差距会拉大还是缩小?
面对灵魂一问,国内厂商们的观点各占一半,基本持平,那你是怎么看的呢?欢迎留言来辩!
本文地址:http://www.yakugen.com.cn/news/show-85.html
GE Appliances扩大路易斯维尔制造投资至10亿美元 干衣机与洗衣机生产线同步升级
GE Appliances于2026年9月2日公布美国肯塔基州Louisville Appliance Park最新制造改造计划,将园区近期洗衣设备相关投资规模扩大至约10亿美元。其中超过4亿美元用于改造Building 5干衣机工厂,约1.12亿美元投入Building 1设备和产品平台升级,此前4.9亿美元Building 2洗衣机项目则继续推进,自动化、机器人、AGV和AMR将成为新制造体系的重要组成部分。
0评论2026-09-034
Kovalus投入超3000万美元完成墨西哥制造扩产 螺旋膜元件产能提升30%
Kovalus Separation Solutions于2026年9月2日宣布完成墨西哥Monterrey螺旋膜元件装配设施扩产,项目累计投资超过3000万美元,整体生产能力提高30%。新基地已经生产Sani-Pro和KPAK PLUS系列,并导入精益制造、AI先进自动化及质量检测体系,提高产出稳定性和制造效率。工业分离设备中的膜元件看起来不像机床、机器人那样具有明显的机械结构,但真正进入规模化制造以后,对材料一致性、卷制装配、过程控制、洁净管理和最终测试都有相当高的要求。Kovalus Separat
0评论2026-09-035
Eaton投资超2.42亿美元建设阿肯色新工厂 模块化电气机柜美国制造能力计划翻倍
Eaton于2026年9月2日宣布将在美国阿肯色州North Little Rock建设新的制造设施,项目投资超过2.42亿美元,新工厂面积约100万平方英尺,计划生产Fibrebond定制化模块电气机柜。项目预计新增1200多个制造、电气及运营岗位,并使相关产品在美国的制造能力扩大至目前约两倍。
0评论2026-09-036
NTK Ceratec宫城新工厂竣工 半导体设备陶瓷部件制造能力进一步扩大
NTK Ceratec位于日本宫城县富谷市的新工厂已经完成建设,并于2026年9月1日举行竣工仪式。新基地主要生产半导体制造设备使用的静电吸盘及结构陶瓷部件,规划用地约12.4公顷,厂房建筑面积约3.09万平方米,未来人员规模约200人。新工厂计划在2026年度内逐步启动生产,成为Niterra集团半导体设备零部件业务的重要制造基地。
0评论2026-09-0211
PEI-Genesis印度Pune新工厂投入运行 5万平方英尺连接器制造基地完成首批交付
PEI-Genesis于2026年9月1日正式宣布,其位于印度Pune的新制造基地已经投入运行,并完成首批客户订单交付。新工厂面积约5万平方英尺,是公司全球第6座生产基地,也是继中国珠海之后在亚太地区的第2座制造基地。该基地重点承担高可靠圆形连接器的本地化组装、加工和库存配置,并通过缩短交付周期提高印度及亚太地区客户的供应响应速度。与单纯建设销售办公室不同,这次项目建立的是实际制造和增值装配能力,反映出工业连接器供应链正在进一步向靠近终端制造市场的区域化生产模式发展。
0评论2026-09-0211
Sandvik完成2.6亿瑞典克朗Tampere工厂扩产 岩钻制造进入自动化产能爬坡阶段
Sandvik于2026年9月1日宣布,芬兰Tampere岩钻制造基地2.6亿瑞典克朗扩产项目已经完成全部规划建设和设备导入。项目包括新增1600平方米厂房、安装新的精密机床以及建设先进自动化制造系统,目前工厂已经进入产量提升阶段,生产规模将在2026年至2027年继续增加。该项目最初计划分阶段把岩钻生产能力提高25%,并保留进一步扩产空间。随着矿山和地下工程设备需求增加,岩钻这一关键部件的生产正在从传统精密机械加工进一步向自动化、数字化和连续质量控制升级。
0评论2026-09-0211
Mahindra推进接收Nagpur首批800英亩土地 1500亿卢比汽车与拖拉机制造基地进入实质准备阶段
Mahindra & Mahindra于2026年9月1日公布Nagpur大型制造项目最新进展,公司正在推进接收Additional Butibori首批约800英亩土地,为其规划中的最大汽车与拖拉机综合制造基地进行建设准备。整个项目总规划面积约1500英亩,已公布投资承诺约1500亿印度卢比,全面运行后计划具备每年超过50万辆汽车和10万台拖拉机的制造能力,并配套建设150英亩供应商园区。项目目标从2028年开始生产,目前仍处于土地接收、人员能力建设和前期制造准备阶段。
0评论2026-09-029