分享好友 新闻资讯首页 新闻资讯分类 切换频道

非晶纳米晶软磁材料近年来在我国得到较快发展

2019-09-06 10:396770工业品商城

       由于非晶、纳米晶是软磁性材料具有饱和磁感高、磁导率高、损耗低等优异特性,已被广泛应用于电力、电子领域,它被称为“二十一世纪绿色电子材料”,今后在电子、信息领域的应用将会越来越广,前景广阔。
  我司产品主要应用在信息电子产业,如计算机ATX电源和通讯电源磁放大器、高频电子变压器、共(差)模和各类滤波电感、PFC变压器以及精密电流互感器等,前些年以磁放大器磁芯为主,近年来又开发了各类电感、电子变压器和互感器磁芯,并在逐步形成系列。在推广应用过程中,我们曾经遇到过您在前面提到的性能指标一致性较差,品质稳定性不够好的问题,也基本得到了解决。但就市场总体而言,人们对非晶、纳米晶磁芯的认识,特别对国内同类产品的认识还不够清楚,影响着推广应用进程。非晶、纳米晶磁芯的优异特性已经逐渐被人们认识,但也有其局限。如:有的销售人员说非晶磁芯可以替代所有传统磁芯,这说得太绝对,不够科学。实际上,任何一种材料都有它的特性,就是它的优势和缺陷。非晶、纳米晶磁芯替代传统材质磁芯,有一定的应用范围,也有个时间过程,需要有技术支持工作配合。而另一方面,有的应用人员则放大了对非晶磁芯缺陷的认识,特别是对使用国产磁芯很不放心。针对该问题,我们配备比较完善的品质检测设备、仪器吸收国际先进技术设计制作了磁芯高频检测仪,对整个生产过程和最终产品进行严格控制,同时邀请国内权威检测机构对我公司产品与国外产品如德美韩及日本等国产品进行对比,达到或超越国际技术参数、指标,以期提高应用企业对我们国产磁芯的信心指标。
  纵观整个行业市场,有中国行业老大——安泰科技,也有不少国际知名企业,还有近几年来众多的新生中小企业,大家都在为托起非晶产业而努力。对比造型企业优势与劣势,有绝对的,更多是相对的。整个行业组织内部缺乏游戏规则,当时我觉得我们队伍必须成长为正规军。于是着手做两件事情,第一个是开始建立我们的经营规则,并学习和借鉴同行企业的优势。第二个,我们必须具备优秀的技术队伍来弥补我们这个团队在行业内的一些不足。
  于是,我们一直在虚心地向同行企业学习,经过多年的努力,大有在某些方面已经奠定了坚实的基础,特别是在电子应用领域的小磁芯上,比如:一是工序齐全,工艺成熟,从炼钢、制带到铁芯卷绕、热处理等配套,非晶高频磁芯生产在国内起步较早,是ATX电源磁放大器铁盛装国内第一家研发生产并批量供货厂家,已经总结了一套完善成熟的生产工艺;二是品质稳定,公司在2001年初已经通过了ISO9000(2000)质量体系论证,几年来品质产品质量稳定提高;三是产品开发能力较强、品种较多,仅磁放大器用磁芯就近20个品种,其他产品连续地开发生产,还可根据用户需要研制开发产品;四是通过优质的技术与商务服务,与客户建立了良好的合作关系,几年来,从未出现过品质或商务纠纷事件。
  关于市场份额的竞争,这是客观存在的,今后也不可避免,竞争有利于促进企业提升,促进行业发展,大有将以积极的心态参与竞争,做到不抬高自己,不贬低别人。我们追求的是竞合关系,竞争中加强合作,尽量避免无序竞争。应该看远些,到一定时候,这个行业自然会有一次或多次整合,使整个行业朝着优势互补、竞争有序的方向发展。
  一是优良而以适用的磁芯产品;二是及时而又有效地技术与支持;三是诚实守信的商业服务。为顾客创造价值是一个企业能够自下而上的原因和理由。每一个企业在早期,创始者会有各种各样的想法与冲动。但当企业开始诞生,开始成长,到企业走向成熟以后,你会发现这些冲动一定要转化成为最原始的一个目的——为顾客创造价值,否则你的企业不可能长期的生存。我们在深圳市科技园设了营销部,成立了技术中心;去年,公司又成立了华东营销部。这些外派机构的设立,使我们可以参第一时间内听到客忘掉的反映,及时地帮助客户解决应用过程中遇到的技术和商务难题。我们的技术中心配备有电子应用、材料等专业的技术人员,主要有两个职能,一是直接收接市场信息,研发新产品,配合工厂研发人员指导生产;二是设计方案,服务客户。可以根据客户的需要,设计、试验并提供完整的技术方案,帮助客户选择最适用的磁芯,使客户得到最大的收益。
  随着市场经济的发展,非晶纳米晶的应用领域逐渐扩展到广大的民用产品。目前工民品是非晶中心最主要的产品,应用场合主要包括:互感器铁芯、大功率逆变电源变压器和电抗器铁芯、各种形式的开关电源变压器和电感铁芯、各种传感器铁芯等。
  非晶、纳米晶软磁合金材料不仅具有优良的软磁性能,而且在温度稳定性、时效稳定性以及磁冲击稳定性等方面是完全过硬的。这一结论一方面来自我们多年来在这一领域所进行的大量生产、试验结果,另一方面也来自材料在使用条件下的实际表现。
  对于今后如何在战略理论上进行布置,我们总体想法是:根据市场需求,以先进的技术成果开发、生产出优质产品,以先进技术含量的优质产品引导市场,以优势的服务与客户建立起稳固的合作关系,扩大企业和大有产品的信任度、知名度,以及市场占有率,为行业进步作贡献,为客户谋利益,为自身求发展。

打赏 0
“中国制造”扬帆出海:从“老三样”到“新三样”,韧性与创新驱动全球市场
盛夏时节,欧洲杯赛场上中国品牌比亚迪的广告随处可见,这不仅是中国品牌影响力的体现,更预示着中国制造正以全新的姿态走向世界。今年1-5月,中国货物贸易进出口总值达17.5万亿元,同比增长6.3%,其中出口9.95万亿元,增长6.1%。在全球贸易环境不确定因素增加的背景下,中国外贸展现出“稳中有进”的韧性,而这一切的背后

0评论2025-11-1411

电机:无框力矩电机与空心杯电机——人形机器人的“动力引擎”新选择
在日益智能化的机器人领域,电机作为提供动力的核心部件,其性能的优劣直接决定了机器人的整体表现。在众多电机技术中,无框力矩电机和空心杯电机正凭借其独特的优势,有望在人形机器人等高端应用领域实现放量增长。无框力矩电机:定制化与高扭矩的完美结合无框力矩电机,顾名思义,是一种无轴、无轴承、无外壳、无端盖的电

0评论2025-11-149

精密减速器:人形机器人的“力量之源”,国产替代正当时
在人形机器人这个充满无限可能的未来舞台上,精密减速器无疑是驱动机器人实现精湛技艺的核心部件,它们是机器人“力量的来源”,也是实现精准控制的“幕后英雄”。减速器的核心使命:放大力量,精准传递减速器的根本作用在于:• 降低输出转速: 许多高性能电机以高转速运行,但机器人各部件所需的运动速度较低,减速器能够

0评论2025-11-147

力矩传感器:人形机器人的“触觉”之源,技术壁垒与降本增效并存
在人形机器人日益精进的智慧之路上,力矩传感器扮演着至关重要的角色,它们如同机器人的“触觉”,赋予了机器人感知外界力量的能力,是其实现复杂精细动作感知和控制的核心部件。什么是力矩传感器?传感器是机器人获取信息、感知世界的“眼睛”和“耳朵”。力矩传感器,作为其中的一种,其特殊之处在于能够将力的变化转化为

0评论2025-11-147

人形机器人:智能舞者蓄势待发,开启商业化新篇章
曾经只存在于科幻想象中的人形机器人,如今正以惊人的速度向现实走来,一场更为深入的商业化浪潮已然拉开序幕。这些集成了机械、电子、传感器、控制、人工智能、仿生学等尖端技术的“智能舞者”,正凭借其类人的感知、决策、行为和交互能力,成为科技界炙手可热的新星。技术革新:从仿生到智能,每一次蜕变都意义非凡人形机

0评论2025-11-1415

2024年大数据市场新格局:国央企引领,制造能源电力成焦点,实时与融合驱动价值
2023年,广受关注的大数据市场经历了不小的挑战,许多企业的增长步伐未达预期,尤其以咨询和定制化服务为主要收入来源的公司,所受影响更为明显。然而,步入2024年,市场似乎迎来了新的发展契机:客户对更长时间的POC(概念验证)和长期的售后支持表现出前所未有的重视,这预示着企业对大数据服务的需求正朝着更深入、更长

0评论2025-11-146

赋能产业升级:“智网”连接未来,驱动企业新增长
步入数字时代,产业的智能化浪潮势不可挡。三大领先的网络服务提供商,在“5G+工业互联网”这条汇聚无限可能的赛道上,正展开激烈的市场角逐。这场技术革新,不仅改变着生产模式,更深刻地重塑着企业的竞争力。挑战与机遇并存:解构产业智能化升级之路然而,在这条快速发展的道路上,仍有许多“绊脚石”需要跨越。这些存在

0评论2025-11-144

激发中原动能:河南产业升级的“九大引擎”与“智造”蓝图
为了催动河南工业领域设备更新换代的澎湃动力,一份聚焦于产业革新的行动纲领应运而生。该纲领深入洞察各行各业的独特需求,精准施策,提出了九项关键的升级任务。这些任务涵盖了从淘汰落后、拥抱绿色,到提升安全标准、引进高端技术,再到全面升级试验检测能力,乃至深度融合智能制造、推广节能节水设备、强化固废处理效能

0评论2025-11-135

激活产业脉搏:河南省如何引领大规模设备升级与消费品迭代新浪潮
在现代经济的蓬勃发展中,产业基础的升级换代与消费品市场的更新迭代,是推动整体经济循环提速的关键驱动力。其中,工业领域的重要性尤为突出,它既是各类先进设备革新的核心需求者,也是高质量消费品以及尖端生产资料的重要生产者。作为中国中原腹地一处重要的经济活跃地带,河南省拥有极为扎实的产业根基。其工业体系之完

0评论2025-11-136

中国“智造”的崛起:从模仿到创新,国产工业机器人引领产业链升级
中国工业机器人产业的腾飞,是国家工业化水平迈上新台阶的生动写照。正如卡诺普公司副总经理邓世海所言,这背后是中国庞大工业体系的有力支撑。曾几何时,中国工业机器人市场长期被国外巨头垄断,核心技术和关键零部件几乎完全依赖进口。然而,在过去十余年里,中国企业迎难而上,实现了从“中国制造”到“中国智造”的跨越

0评论2025-11-139