近年来，全球制造业风云变幻，各种不确定性因素交织叠加。尤其是在核心技术“卡脖子”的大背景下，不少关键零部件和技术长期依赖进口，这不仅制约了我国制造业的自主可控，也给行业发展带来了挑战。本文将聚焦2022年工控行业的“涨价潮”及其背后的国产替代趋势，探讨中国制造业在关键领域取得的突破，以及由此带来的发展机遇。
涨价潮涌动：全球工控巨头集体“提价”
2022年，全球工控行业掀起了一阵“涨价风暴”。受原材料价格上涨、供应链紧张等多重因素影响，多家知名工控企业纷纷宣布上调产品价格。
国内企业率先响应： 领先的国内工控企业，如台达Delta、汇川技术、禾川科技等，从2022年初开始，就先后对旗下变频器、伺服、PLC等产品进行了不同程度的价格调整，涨幅从3%到15%不等。
全球巨头紧随其后： 国际工控巨头也相继加入了涨价的行列。例如，三菱电机、欧姆龙、艾默生、罗克韦尔自动化等，均在2022年宣布上调工业机器人、PLC、控制器等产品的价格，涨幅普遍在5%到20%之间。
这一轮涨价潮不仅反映了全球制造业面临的共同挑战，也对国内工控企业的市场策略和盈利能力提出了更高的要求，倒逼企业不断寻求技术创新和成本优化。
自主研发加速：国产替代进入“深水区”
面对“卡脖子”的困境，自主研发和国产替代成为了中国制造业转型升级的必由之路。在2022年，这种趋势进一步强化，并在多个核心零部件领域取得了显著进展。
减速器领域： 长期以来，工业机器人减速器一直依赖进口，哈默纳科和纳博特斯克占据了全球市场的主要份额。但随着材料成型技术和工艺的突破，国内厂商凭借高性价比，逐步抢占更多市场份额。绿的谐波、秦川机床、双环传动等一批企业已经在减速器国产化的道路上奋力追赶，为我国工业机器人的发展提供了有力支撑。
传感器领域： 作为智能化的“眼睛”和“神经”，传感器是构建智能工业和智能社会大厦的基石。国产传感器厂商正在迎头赶上。在声学传感器领域，歌尔、瑞声等企业凭借TWS耳机的广泛应用，实现了快速发展。在智能终端领域，格科微的CMOS图像传感器全球出货量已经超越了三星和索尼。在新能源领域，天津宜科的IO-link传感器总线模块也开始应用于宁德时代的电池包自动化生产线。
控制器领域： 为了打破国外厂商的技术垄断，国内厂商不断加大对控制器技术的研究力度，新松机器人、新时达、广州数控、华中数控、固高科技等企业逐步实现了控制器自主研发，并在市场竞争中崭露头角。
软件国产化：打造制造业“数字底座”
除了硬件，工业软件的国产化替代也取得了重大进展，为制造业的数字化转型奠定了坚实的基础。
CAD软件： 中望软件是国产CAD领域的龙头企业，拥有完善的2D/3D CAD产品线，核心产品拥有自主知识产权。
工业软件平台： 宝信软件是中国钢铁领域的工业软件龙头，其产品矩阵涵盖了从智能装备、工业自动化PLC软件、MES软件、ERP管理软件到工业互联网平台的全产业链产品。中控技术在工业自动化领域深耕多年，其DCS和SIS的市场占有率均位居国内前列。
3D打印软件： 漫格科技研制出了一系列具有自主知识产权的国产3D打印工业软件，填补了增材制造产业链的重要空白，打破了3D打印工业软件被卡脖子的局面。
这些国产软件的崛起，不仅提升了我国制造业的自主可控能力，也为制造业的数字化转型提供了强大的技术支撑。
机遇与挑战并存：未来发展展望
2022年工控行业的“涨价潮”，既带来了挑战，也为国内企业提供了难得的发展机遇。
挑战： 面对原材料成本上升和供应链紧张，企业需要提升供应链管理和成本控制能力，积极寻求技术创新，提升产品的附加值，以应对市场竞争压力。
机遇： 国产替代的大趋势为国内工控企业提供了广阔的市场空间。通过加大研发投入，掌握核心技术，提升产品质量和品牌影响力，国内企业有望在激烈的市场竞争中脱颖而出，实现跨越式发展。
未来，随着国家对制造业的支持力度不断加大，以及自主创新能力的持续提升，中国工控行业有望迎来更加光明的发展前景。在关键零部件和核心技术领域，国产替代的浪潮将继续加速，制造业的自主可控能力将得到显著提升。中国制造业将抓住机遇，迎接挑战，迈向更加智能、高效、可持续发展的未来。