数智赋能，绿动未来：工业互联网引领零碳转型新浪潮

导语： 在追求可持续发展的时代浪潮中，拥抱“零碳未来”已成为全球共识。工业领域作为能源消耗和碳排放的重点领域，正面临着前所未有的转型挑战。而工业互联网，作为新一代信息技术的集大成者，正以其强大的数智化能力，为工业领域的绿色低碳转型注入强劲动能，开启一场前所未有的“零碳智造”新征程。

正文：

 “零碳”已不仅是一个目标，更是关乎企业未来竞争力的核心战略。工业互联网，正是在这一背景下，应运而生的关键驱动力。它不仅是连接物理世界与数字世界的桥梁，更是实现工业领域深度脱碳的加速器。通过构建强大的网络基础设施、打造智能数据平台、强化信息安全保障，工业互联网正在重塑传统的工业生产模式，推动要素资源的优化配置，为实现可持续发展奠定坚实基础。

四年来，围绕工业互联网的创新发展战略硕果累累，为各行各业向“零碳”目标迈进提供了坚实的基础。

工业互联网：零碳转型的关键共性技术

 工业互联网的核心价值在于其强大的技术融合能力。它将5G、云计算、大数据、人工智能、区块链等前沿数字技术深度集成，构建出一个云、网、边、端协同的智能生态系统。这种融合打破了传统工业体系的信息孤岛，实现了数据的高效采集、传输、分析和应用。

 通过工业互联网，企业能够更精准地掌握能源消耗、碳排放等关键数据，为精细化管理和优化决策提供有力支撑。更重要的是，工业互联网能够将行业知识、经验与数字技术深度融合，沉淀出具有行业特色的工业机理模型，催生出平台化设计、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化管理等全新的生产模式。这些新模式不仅能够降低生产成本、提高生产效率，更能显著减少资源消耗和环境污染，真正实现经济效益与环境效益的双赢。

“工业互联网+零碳”：行业应用的生动实践

 目前，“工业互联网+零碳”的创新模式已在多个重点行业落地生根，并取得了显著成效。钢铁、化工、建材等高耗能行业，正通过工业互联网的场景化应用，实现生产工艺的数字化、透明化和智能化管理，构建覆盖生产、存储、运输、利用处置等全流程的闭环监管体系。

• 钢铁行业： 通过构建超低排放全生命周期信息化系统，实现智能装备应用和精益化现场管理，显著降低吨钢综合能耗和水耗，提高煤气回收率和自发电量，助力企业满足严格的环保政策要求。

• 化工行业： 通过网络切片、边缘计算等技术手段，构建基于工业互联网的整体解决方案，实现工艺优化、物料管理、生产调度、环境监测等多个场景的节能减排，大幅降低燃料消耗。

• 建材行业： 借助“5G+工业互联网”技术，优化现有系统的自动化程度和能耗管理能力，实现窑、磨系统的稳定且低耗的自动驾驶，大幅节约电力，减少二氧化碳和污染物排放。

这些实践案例充分证明， “工业互联网+零碳” 并非空中楼阁，而是切实可行的转型路径。

挑战与机遇：中小企业的零碳之路

尽管工业互联网在大型企业中取得了显著成效，但我们也必须看到，我国大部分工业企业，特别是中小企业，数字化水平仍然较低，亟需提升能源能耗管理和碳排放数据采集能力。

为了加速中小企业的零碳转型，需要提供更具针对性的解决方案和服务，例如：

• 降低数字化门槛： 提供低成本、易部署的工业互联网平台和应用，帮助中小企业快速实现设备联网和数据采集。

• 加强技术支持： 组织专家团队为中小企业提供技术咨询、方案设计和实施指导，解决转型过程中遇到的难题。

• 推广成功案例： 分享优秀的中小企业零碳转型案例，提供可借鉴的经验和模式。

数智赋能：重塑零碳治理新格局

“工业互联网+零碳”不仅能够促进企业绿色发展，更有助于提升智慧化管理水平。

 通过整合生产数据、平台和系统，构建区域和行业级的“工业互联网+零碳”监管平台，能够实现对生产能耗、碳排放、碳足迹等关键数据的全面连接和实时监控，提升跨部门、跨层级的协调联动能力。

 多个区域已经开始积极探索“工业互联网+零碳”的智慧化治理模式。例如，通过构建智慧能源双碳云平台，整合电力、水务、燃气等多方数据，为各个相关方提供能源碳监测、评估和预测服务；或者，利用大数据、云计算、人工智能等技术，构建“双碳智治平台”，对能源消费和碳排放指标进行动态监测。

展望未来：共绘零碳发展新蓝图

 “工业互联网+零碳”是一项长期性、系统性、复杂性的重大工程，需要投入长期的努力和持续的创新。展望未来，我们相信，随着技术的不断进步和应用的不断深化，工业互联网将在零碳转型中发挥越来越重要的作用。

 我们期待与各方携手合作，共同探索“工业互联网+零碳”的创新模式和实践路径，为建设一个更加清洁、美丽的地球贡献力量。这是一个功在当代、利在千秋的伟大事业，让我们共同努力，携手迈向“零碳智造”的新征程！