一般要做到常温下干燥保藏食物，需要将食物中的水分降至15%以下。过去为了保存食物，人们多采用日晒、风吹和阴凉等方法，将鱼肉类、粮食制品、蔬菜、果品等除去水分制成干品，这种方法简单易行，并能较好地保持食品的风味特色。但随着市场经济的发展，干燥食品市场逐渐扩大，光依靠自然气候干燥显然不能保障产量。

        我国为防止对城市居民用水产生影响，不允许将生活、生产水泵直接安装在市政管网上。为解决供水设备既可串接在市政供水管网上又不产生负压，更不影响其它用户用水，需要在水泵进口与市政管网之间增设流量控制器、分腔式稳压补偿罐等，流量控制器时刻监视市政管网压力。在保证市政管网不产生负压的同时，还可充分利用市政管网原有压力。此时，便需要利用无负压式供水系统。

　　并且，使用晒干、风干等方式时，生产占地面积大，人工、场地成本高。还要受天气影响，生产效率低下。如今，自动化干燥技术发展，人们不必太依赖自然环境进行干燥食品的生产。市场上干燥设备的种类很多，常见的干燥设备根操作压力可分为常压和減压；根据操作方法可分为间歇式和连续式；根据干燥原理可分为热空气、微波、真空冷冻等。

 　　当市政管道自来水以一定压力进入调节罐时，稳压补偿罐内的空气经过真空消除器内排出，待水充满后，真空消除器自动关闭。当自来水能够满足用水压力及水量要求时，供水设备通过旁通止回阀向用水管网直接供水；当自来水管网的压力不能满足用水要求时，系统会通过压力传感器，或压力控制器、电接点压表，给出起泵信号起动水泵运行。 

　　现如今，热空气干燥设备仍是目前市面上的主流干燥设备之一。 热空气干燥也称之为热风干燥，就是用加热的空气来干燥食品。设备能提供纯净热风，避免出现食物污染问题，热风温度可根据干燥需求调整，设定温度范围自动控制。其热源控制方式也很丰富，包括空气能热泵控制、电加热控制、煤加热、蒸汽加热控制等。

　　工作过程中，通过安装在供水管网上安装压力开关或压力传感器，可检测供水管网在用水量变化时的压力变化，不断向微电脑传输变化的信号。根据不同运行状态，动态地控制补偿量，从而实现动态压力平衡，保证供水管网压力恒定，以满足用户用水需要。 

　　与传统自然干燥相比，热风干燥设备干燥速度高，产量大。但同时，热风干燥设备也存在着温度高、耗能大的问题。温度过高会让食品的色香味以及营养物质受到破坏，能耗大则让生产成本无法有效降低。因此，热风干燥技术还存在很大的发展空间。而为了避免这两个问题，其他新型干燥技术也在生产中得到应用。

       恒压供水泵站采用多台水泵及电机，可根据用水量投入工作，因此单台水泵电机功率不大，系统中设有备用泵以便不停工维护。水泵运行数量由PLC控制，电机转速由变频器控制，以满足不同用水量的需求。

　　据悉，微波干燥技术就是近几年受欢迎的新型干燥设备之一。微波干燥设备采用的是电磁波加热，直接加热到物体内部，干燥速度快、效率高，干燥周期大大缩短，能耗降低。同时由于食品是内外同时加热，物料的内外温差小，加热均匀，不会产生常规加热中出现外焦内生的状况，使干燥质量大大提高。与热风干燥相比，微波干燥温度低时间短，食物不会因为加热温度过高而变色变质。

 　　近年来，国内城市水务集团，开始通过利用先进的物联网技术，可对二次供水泵房进行智慧化改造。例如，通过安装在泵房输水管线上的传感器，可实时采集余氯、浊度、流量、水箱液位、水压等数据，将数据上传至云端数据中心，进行大数据分析、预测，可以实现针对每一座泵房的个性化调度。例如，一旦出现水质异常，水质信息会立即通过物联网技术推送至管理平台，做到实时响应、即刻处置，守护“最后一公里”安全供水。