目前，传统生活垃圾处理仍以填埋和焚烧为主，但随着垃圾数量持续增加以及处理要求不断提高，单一处理方式已经逐渐暴露出资源利用率低、后续处理压力大等问题。因此，一些新的垃圾处理工艺开始被推广应用，其中有机垃圾甲烷化处理和机械化分拣回收技术发展较快。

在欧洲部分地区，生活垃圾资源化处理已经逐渐形成完整流程。其核心思路是先对垃圾进行分类，再分别采用发酵、分选、回收和焚烧等不同工艺，提高垃圾再利用比例，同时减少最终需要填埋的数量。

有机垃圾甲烷化处理技术属于目前应用较多的一种资源化工艺。这种技术主要针对厨余、有机纤维以及可降解生活垃圾，通过厌氧发酵方式产生沼气和堆肥。

法国Valorga公司开发的甲烷化系统，就是一种典型的城市有机垃圾处理工艺。该系统采用大型厌氧反应器，在密闭缺氧环境下完成垃圾降解。

垃圾进入反应器之前，需要先完成预分拣，将塑料、金属、玻璃等无法发酵的杂质分离出去。经过筛选后的有机物再进入发酵系统。

该工艺的特点是利用沼气循环推动垃圾翻动，而不是采用传统机械搅拌方式。反应器底部设置大量气体喷口，通过高压沼气对垃圾进行翻动和混合，使物料在反应器内部保持均匀发酵状态。

由于系统内部没有复杂的机械运动结构，因此设备运行故障率相对较低，后期维护工作也较简单。

垃圾在反应器中的停留时间通常为三周左右。在此期间，有机物会在厌氧菌作用下逐渐降解，并持续产生生物沼气。

产生的沼气经过收集后，可用于供热或者发电，而剩余残渣则进一步加工成堆肥产品，实现有机垃圾资源化利用。

除了有机垃圾处理之外，生活垃圾中的包装材料回收也是垃圾减量的重要环节。

在实际垃圾组成中，塑料、纸张、玻璃以及金属材料占有较高比例。如果直接进入焚烧系统，不仅会增加处理负荷，也会降低资源利用效率。

法国北部部分垃圾处理企业采用机械化分拣系统，对包装垃圾进行集中回收处理。垃圾首先通过输送带进行人工初步筛选，然后进入风力分拣设备。

这种风力分拣设备结合振动和气流原理，根据不同材料的重量和形状差异进行分类。较轻的塑料和纸张会被气流带动分离，而较重的玻璃碎片和金属则继续向下输送。

经过风力分拣后，系统还会进一步对铝制品和建筑碎料进行分类处理。对于混杂在塑料中的铝材料，则利用涡电流设备进行再次分离。

整套系统最后仍会保留人工检查工序，以保证分类纯度和回收质量。

通过这种多级分拣方式，大部分包装废弃物都能够重新进入回收利用系统。其中玻璃可直接送往玻璃制品厂重新加工，塑料、纸张以及金属则分别进入对应再生利用流程。

目前垃圾焚烧仍然是生活垃圾处理中的重要组成部分，不过相关技术也在不断改进。

现代垃圾焚烧系统通常配备烟气处理设备，用于降低焚烧过程中产生的粉尘和有害气体。同时，一些垃圾处理企业开始采用垃圾打包储存技术，以缓解垃圾高峰期带来的处理压力。

这种方式主要是在垃圾焚烧能力不足或者设备检修期间，对部分生活垃圾进行压缩包装，并在通风环境下临时储存。

经过包装后的垃圾能够减少异味扩散，同时抑制垃圾内部发酵。此外，由于包装后水分变化较小，还能够在一定程度上提高后续焚烧时的热值稳定性。

在垃圾焚烧之后，焚烧残渣的处理方式也发生了较大变化。

过去焚烧后的炉渣通常直接进行填埋，而现在越来越多的处理厂开始建设炉渣老化系统。

焚烧后的固体残留物会先进行金属分离，然后在老化平台上存放数月，使其内部成分逐渐稳定。

经过老化后的炉渣，可作为道路基层材料或者工程回填材料使用，从而减少废弃物最终填埋量。

部分企业还专门对炉渣进行再加工，将其制成道路施工所需颗粒材料，提高固体废弃物再利用率。

从目前的发展情况来看，城市垃圾处理技术已经逐渐从单纯减量处理，转向资源回收与能源利用并重的发展模式。甲烷化、机械分拣以及垃圾能源化利用，正在成为现代垃圾处理系统的重要组成部分。