Takigawa越南第二工厂投产,扩大薄膜制造能力

   2026-10-30 5
核心提示:2026年10月26日,日本Rengo集团宣布,旗下Takigawa Corporation Vietnam位于越南胡志明市的第二工厂已正式投产。新厂于10月5日开始运行,占地约2.1万平方米,建筑面积约1.1万平方米,配置三台吹膜成膜设备,并集中布局薄膜制造设施,主要为宠物食品等软包装产品扩大原材料生产能力。

日本Rengo集团旗下的Takigawa软包装业务,最近在越南完成了一次重要的生产设施调整。位于胡志明市的第二工厂已于2026年10月5日投入运行,母公司Rengo于10月26日正式公布这一消息。与单纯增加包装袋加工车间不同,此次新厂建设的重点是薄膜制造:企业将越南公司的薄膜生产设备集中到第二工厂,并配置三台吹膜成膜装置,以增加包装材料的生产能力。

第二工厂位于越南—新加坡第三工业园区(VSIP III),占地约2.1万平方米,建筑面积约1.1万平方米。新厂距离Takigawa原有越南工厂较近,建设目的与当地软包装业务的增长直接相关。Rengo在公告中特别提到宠物食品包装需求,这也是Takigawa集团现有业务中较有代表性的产品领域。

对于软包装制造商而言,薄膜供应是生产组织中的重要环节。食品包装袋并不是由单一工序直接制造完成的产品,企业需要根据包装结构和用途安排薄膜制造、印刷、复合、分切及制袋等工作。Takigawa长期经营这类一体化业务,其日本公司公开的制造范围包括塑料薄膜、凹版及数字印刷、干式与挤出复合、分切以及多种袋型加工。越南第二工厂此次集中的是薄膜制造设备,并不意味着集团把所有包装加工工序全部迁入新厂。

新厂配置的三台吹膜成膜装置,是此次公告中明确列出的主要生产设备。吹膜工艺通常利用熔融塑料挤出形成管状薄膜,并通过充气、牵引和冷却等过程完成薄膜成形。与后续印刷、复合或制袋设备相比,吹膜装置承担的是包装基材的制造任务。其生产能力直接关系到企业能够向后续加工环节提供多少薄膜材料。

Takigawa并非第一次开展吹膜制造。公司长期经营聚乙烯及其他塑料薄膜产品,现有产品资料中包括低密度聚乙烯薄膜管材、复合包装用薄膜、线性低密度聚乙烯薄膜以及收缩包装薄膜。不同薄膜对应的加工性能和包装用途并不完全相同,生产设备需要与材料及产品要求相适应。不过,企业没有公布越南新厂三台吹膜设备分别制造哪些膜种,因此不能直接认定上述全部产品都已经安排在第二工厂生产。

此次扩建还有一个容易被忽略的变化:Takigawa并非只是在原有工厂之外另外增加三台设备,而是将越南公司的薄膜制造设施集中到第二工厂。按照Rengo公布的安排,新厂既配置新引进的吹膜设备,也承担原有薄膜制造资源集中布局的任务。这种调整使新厂成为当地薄膜生产的重要场所,同时减少薄膜制造设备分散布置的情况。

从厂区面积来看,约1.1万平方米的建筑空间为设备安装、生产操作和相关制造活动提供了新的场地。吹膜设备在实际运行中涉及物料供给、薄膜成形、牵引和收卷等连续作业,生产空间的安排需要与整条设备的工艺流程相配合。Rengo此次将设备集中布置,所强调的是生产能力和效率的提升,而不是某一种单独设备的技术升级。

对于承担宠物食品包装业务的Takigawa而言,薄膜制造能力与后续包装加工之间的关系尤为密切。宠物食品包装涉及多种袋型和包装结构,成品不仅需要完成印刷和制袋,还要根据具体产品安排相应的薄膜材料。Takigawa现有产品包括平底袋、侧边折叠袋、站立袋及其他软包装形式,同时经营多种封口结构。新厂增加薄膜制造能力,能够为集团现有包装业务提供更大的基材生产空间。

Takigawa在日本的制造业务已经形成从薄膜到成品包装袋的生产体系。公司历史资料显示,其在千叶县船桥市整合生产设施后,将薄膜制造、印刷、复合和制袋等工序纳入一体化生产组织。2011年,公司又设立越南制造基地,逐步扩大海外生产布局。此次第二工厂投运,是原有越南制造业务的进一步扩充,而非Takigawa首次进入越南市场。

第二工厂与现有工厂的配合,也是此次项目的重要背景。新厂承担薄膜制造设备集中布局的任务,原有越南基地则继续构成企业当地制造体系的一部分。两座工厂相距较近,为企业组织不同生产任务提供了地理条件。至于具体的薄膜转运方式、厂区之间的物流设备和车间分工,Rengo并未逐项披露,不能把一般软包装工厂常见的自动化搬运系统直接视为该项目的实际配置。

在越南扩建之前,Takigawa集团已经对日本国内生产设施进行了投资。2025年9月,日本公司新建的自动化仓库投入运行。该项目位于千叶县船桥市,与此次越南第二工厂属于不同地区、不同用途的制造设施投资。前者主要涉及成品仓储与物流能力,后者则重点扩充薄膜制造设备。Rengo在10月26日的公告中同时提及两项工程,将其作为完善集团国际软包装供应体系的组成部分。

从设备投资方向看,越南项目侧重包装材料制造的前端环节。薄膜挤出成型设备决定了基材生产的基本能力,而印刷、复合及制袋等后续环节则承担材料进一步加工和成品制造。随着包装业务规模扩大,企业需要协调不同环节的制造能力。Takigawa此次选择建设独立的薄膜制造工厂,并集中原有设备,正是围绕其现有生产业务进行的制造设施调整。

这次投产的工程信息比较明确:第二工厂于10月5日正式开始运行,主要设备为三台吹膜成膜装置,厂区占地约2.1万平方米,建筑面积约1.1万平方米。企业已经确认了生产地点、设备类别和实际运行日期,但没有公布新厂的年度薄膜产量、投资总额或三台设备的具体制造商。新厂投产也不能直接等同于全部生产能力已经达到最高设计水平。

随着胡志明市第二工厂投入运行,Takigawa在越南的薄膜制造业务获得了新的生产空间。新厂将原有薄膜制造设施与新引进的吹膜设备集中布置,围绕宠物食品等软包装产品的生产需求扩大材料制造能力。此次调整使Takigawa集团在越南的软包装制造体系增加了新的生产基础,也进一步连接了其在日本和海外的包装材料制造业务。


 
 
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