意大利塑料再生企业Aliplast于2026年10月20日在摩德纳正式启用R3GID硬质塑料回收再生工厂。这座位于卡瓦扎街工业园区的新设施总投资4880万欧元，设计年处理能力最高3万吨，主要将城市回收及工业生产产生的硬质塑料废料加工为可再次进入制造流程的聚合物材料。工厂采用NEXTCHEM提供的NX Replast技术，并利用园区原有污水处理及能源基础设施，形成原料处理、材料再生和配套公用工程相结合的工业生产体系。

R3GID由Aliplast建设运营，该公司隶属于Herambiente集团，而Herambiente是意大利Hera集团旗下从事环境与工业资源处理业务的企业。此次项目于2024年开始建设，经过厂房施工、机械设备配置及生产系统准备，已在正式启用仪式前运行数月。因此，10月20日代表工厂完成建设后的正式对外启用节点，并不意味着所有机械设备当天才首次启动。

新工厂的主要处理对象是硬质塑料，包括来自汽车零部件、化妆品包装、日用化工包装、消费电子和家具行业的塑料废料。这些材料的来源及使用条件存在差异，进入再生工厂后需要按照材料性质和后续加工要求进行处理。项目不仅面向生产企业产生的工业废料，也处理城市回收体系中的部分废弃塑料，将过去较难进入高质量再生利用渠道的材料重新加工为工业原料。

根据Aliplast公布的资料，R3GID设计年处理能力为3万吨。企业将该装置定位为面向高质量再生聚合物的生产设施，而不是单纯完成废塑料收集和初步破碎。工厂生产的再生材料可面向汽车、电子设备、包装及其他工业制品的制造需求，并根据下游应用要求开展配方调整和材料改性。与仅将塑料破碎成回收料的加工方式相比，此次工程进一步把原料分选、清洗及后续聚合物加工集中在同一工业体系内。

项目在建设期间曾对生产线布置方案进行调整。Aliplast官方网站保存的2025年4月16日工程许可修订资料，详细列出了原料分选、塑料破碎与清洗、塑料片清洗、片料分选、挤出改性及废水处理等工艺单元。该文件显示，企业对最初批准的多条加工线进行了重新组合，减少部分重复设备，并调整不同工序之间的生产能力配置。这些调整属于实际项目的工程设计内容，为理解新工厂的生产设施布局提供了具体依据。

在原料处理环节，修订方案将多种材料的破碎和清洗任务集中到一条处理能力较高的生产线上。不同类别的塑料按照生产批次安排加工，而不是为每一种材料长期设置完全独立的破碎设备。按照工程文件的设计说明，这种集中配置有助于减少同时运行的机械设备数量，并降低相应的噪声源和能源消耗。不过，2025年的许可资料反映的是获批设备方案，不能直接作为2026年10月全部设备已完成安装的最终验收清单。

塑料经过前段处理后，还需进入片料清洗和进一步分选工序。项目修订方案将原先规划的两条片料清洗线调整为一条，并取消热水清洗工序，采用重新配置的清洗流程满足相应材料处理要求。由于取消了这一工艺阶段，原方案中对应的热水生产设备也不再保留。对于工业再生生产线，这种调整改变的不只是清洗机械数量，还涉及工艺用水、热源配置及后续水处理系统的设计。

塑料片料分选部分则采用分阶段扩充的建设安排。2025年的工程方案将该工序规划为两条生产线，其中一条属于初期配置，另一条列入中长期扩充阶段。这与最初批准的三条分选线方案有所不同。由于项目采取分阶段实施方式，不能把规划中的第二条分选线直接认定为2026年10月已经投入运行的设备。正式启用能够确认工厂已经形成实际再生处理能力，但各阶段设备的最终安装数量仍需以企业后续工程资料为准。

挤出和改性加工是R3GID实现材料再生的重要环节。工程资料显示，项目设置了专门的挤出与复合改性加工单元，并将生产线数量从原方案中的三条调整为两条，采用初期配置与后续扩充相结合的方式。经过前段处理的塑料片料，可根据再生工艺要求进入后续加工环节，形成适合再次使用的聚合物颗粒或改性材料。由此，工厂不仅提供已经清洗的塑料原料，还具备进一步加工形成工业用再生聚合物的条件。

此次工程明确采用了意大利MAIRE集团旗下NEXTCHEM公司的NX Replast技术。NEXTCHEM是一家提供工业工艺技术及工程解决方案的企业，其NX Replast属于机械回收与升级再生技术平台，主要用于将消费后及工业废弃塑料加工为高质量再生聚合物和改性复合材料。2026年10月的正式公告确认NEXTCHEM是摩德纳项目的技术合作方，但没有逐项列出所有机械设备的制造商，因此不能将整个工厂的破碎机、分选机和挤出机全部归属于NEXTCHEM制造。

在材料质量方面，Aliplast公布的设备测试结果显示，R3GID相关再生聚合物产品的纯度指标超过99%。企业表示，这些材料的部分性能可以达到接近原生塑料的水平，能够用于对材料质量有较高要求的工业制品。该数值来自Aliplast的设备技术数据和性能测试，而非已经公开的第三方全工况长期运行报告。不同材料品种及改性配方的实际机械性能仍可能存在差别，因此不能将这一纯度指标理解为所有再生产品具有完全相同的物理性能。

R3GID的设备建设还涉及不同种类聚合物的加工适应性。2025年工程文件确认，项目处理范围包括高密度聚乙烯（HDPE）、聚丙烯（PP）及混合聚烯烃等材料。由于不同材料的组成和加工条件不完全相同，工厂在生产组织上需要按照原料类别安排相应处理批次。通过将分选、清洗和后续材料加工工序集中设置，企业能够针对不同回收原料制定生产安排，并将产品用于相应的工业制造领域。

摩德纳新工厂的一项重要工程特点，是与Hera集团既有工业园区的公用设施建立配套联系。R3GID坐落在卡瓦扎街45号工业区域，园区原本已经建有废弃物能源利用设施以及污水处理设施。新再生工厂在建设时利用这些基础设施，减少独立设置部分配套系统的需要。相较于完全独立建设的塑料加工工厂，这种布置把新生产线的用水和用电需求纳入既有工业园区的资源供应体系。

在工艺用水方面，Hera于10月20日介绍，R3GID使用园区污水处理设施输出的处理水开展塑料再生作业，生产过程中产生的相应废水再返回处理系统。2025年的工程方案还涉及冷水清洗废水处理设施的优化，部分工艺水经过处理后可在生产系统内部循环使用。这样的配置使新工厂与园区原有污水处理设施形成明确的工程连接，减少新项目单独建设完整水处理系统的需求。

能源配套方面，新生产设施利用园区废弃物能源利用装置提供的电力。塑料分选、破碎、清洗及挤出加工需要机械驱动和相应的工业能源供应，将新工厂与既有能源设施连接，可以集中安排部分生产能源需求。Hera表示，这种园区内的配套方式有助于控制生产成本。不过，企业尚未公布R3GID各加工工序的实际用电量、单位产品电耗及电力供应占比，因而不能据此计算具体节电比例。

2025年工程资料还说明，R3GID项目按照每年320个运行日、每天24小时的条件计算设计处理规模，规划年处理3万吨塑料废料，并按90%的物料产出率估算每年约26580吨符合相应再生利用要求的产品。这些数字来自工程设计计算，用于说明生产设施的规划能力和物料平衡条件，并不是2026年10月已经完成的实际年度处理统计。设计处理量、预期产品产出量和实际销售数量属于不同指标。

在工厂运行组织方面，项目计划在达到稳定运行规模后安排约80名工作人员。新增岗位将涉及生产设备操作、材料处理、质量控制、设备维护及其他工厂运行工作。由于项目此前已运行数月，这部分生产组织已开始进入实际实施阶段，但80人是企业披露的完整运行阶段人员规模，不能直接当作正式启用当天的准确在岗人数。

对于Hera集团而言，摩德纳项目还属于更大范围的工业再生设施扩充计划。企业同期正在推进位于诺瓦拉省Borgolavezzaro的低密度聚乙烯再生设施扩建，并计划通过其他生产基地扩大整体再生材料加工能力。10月20日公告提出，相关项目完成后，Aliplast高质量再生塑料原料的年度生产能力预计超过21万吨，整体生产能力达到每年25.5万吨。这些数字对应企业不同工厂及未来项目的综合能力，不属于摩德纳R3GID单一设施的产能。

从工程实施结果来看，R3GID将原料分选、破碎清洗、聚合物片料处理、挤出改性及园区公用工程集中在一座新工厂内，形成了覆盖多个实际制造工序的硬质塑料再生设施。企业通过设计调整减少部分重复生产线，并将未来扩充设备纳入分阶段建设方案，使工厂能够在已经运行的基础上逐步完善生产能力。这一实际设备布局和工程进展，是此次项目区别于普通塑料回收仓储设施的重要特点。

2026年10月20日正式启用的R3GID工厂，已由建设阶段进入实际生产设施运行阶段。4880万欧元的项目投资形成了设计年处理3万吨硬质塑料的工业加工能力，NX Replast技术及园区现有水处理和能源设施成为工程的重要组成部分。后续工厂的实际年处理量、不同材料品种的生产比例、设备扩充进度及再生聚合物质量表现，将成为评价这项工业工程运行成果的主要依据。