在推动工业现代化发展的进程中，企业数字化转型正成为一股不可阻挡的强大力量，深刻地改变着产业格局。最新的数据显示，一季度数字产品制造业的销售收入实现了12%的同比增长，而制造业企业用于采购数字技术的金额也增长了8.7%，这一系列积极的指标清晰地勾勒出制造业数字化转型迈入快车道的图景。

 目前，我国在智能工厂的建设方面已取得令人瞩目的成就，累计建成了超过3万家基础级智能工厂，更有230余家达到了卓越级的水准。截至今年3月底，工业企业广泛应用数字化研发设计工具的普及率高达83.5%，而关键生产环节的数控化率也达到了66.2%，这些数据都显示了数字技术在实体经济中的渗透深度和广度。

 然而，在数字经济蓬勃发展的时代背景下，尽管数字化转型被视为促进数字经济与实体经济深度融合，释放数字技术倍增效应的关键路径，并已加速渗透至制造业的各个角落，但从概念普及到规模化推广的阶段，仍然存在一些挑战。虽然企业“不愿转”的顾虑已初步得到缓解，但许多企业在应对“不会转”的问题上遇到了瓶颈。这主要体现在转型需求定位不明确、实施路径不够清晰，以及解决方案不尽成熟等方面。

 为应对这些挑战，相关部门正积极协同，推动部省联动，以企业为主体，根据不同行业特点，结合供需双方需求，采取“点、线、面”相结合的改造策略。通过分阶段推进智能化、数字化和网络化改造，旨在实现数字技术在全方位、全流程的赋能，从而推动制造业向高端化、智能化、绿色化方向迈进，为经济的持续高质量发展注入强劲动能。

数字化转型成效斐然，效率提升显而易见

 近期，记者深入多家企业进行了实地调研，切身感受到了数字化转型为企业带来的生产效率飞跃。

 在一家电力科技企业的智能制造车间，16条全自动板件生产线昼夜不停地运转。精密的机械臂娴熟地安装元器件，人工智能质检系统实时筛查微小瑕疵，每分钟都能生产出一块高精度板件。这些板件将成为守护全国电网安全的重要组成部分。

 同样令人印象深刻的是另一家机械研究机构在熔模精密铸造型壳制备方面的数字化改造。智能化的生产线上，机械臂精准高效地执行着制壳、搬运等一系列复杂操作。该机构的负责人表示，在当前发展数字经济、推进新型工业化的背景下，新一代信息技术与传统工业的深度融合已是大势所趋。这种“两化融合”极大地提升了企业的运营效率、管理水平以及整体的转型升级能力。一大批企业在科技创新上实现了向质量效益型的战略转变，积极拥抱智能化、绿色化发展，部分企业的技术水平已达到国际领先行列。

 作为国内最早的发电设备研发制造基地之一，某大型装备制造集团在过去一年中，通过建成4个数字化车间、1条数字化生产线以及8个数字化单元，实现了数字化投入的63%同比增长，产能平均提升超过10%，生产效率更是提高了20%以上。集团首席科学家坦言，数字化升级显著推动了创新研发效能。例如，在水轮机转轮的水力研发周期上，已经成功缩短了一半，成本也随之降低一半，同时技术水平还在不断提升，转型效果显而易见。

 目前，大型企业普遍对数字化转型表现出高度意愿，并积极构建平台，有效连接上下游企业，形成了一个集聚客户和供应商信息的枢纽。然而，对于中小型企业而言，较高的技术门槛和不菲的成本仍然是一个挑战，它们正艰难地摸索转型之路。

 记者调研发现，部分中小企业难以根据自身现有资源和能力灵活调整转型策略，其对数字化转型的科学认知有待进一步加深。特别是制造业中小企业，在硬件设备升级和软件应用普及方面存在较大不足，数字化转型所需的技术基础相对薄弱。此外，资金方面的制约，以及数字化转型投资回报的不确定性，也让许多中小企业在进行数字化转型时心存顾虑。