“值得注意的是，当前焦化以及化工领域内的自备锅炉以及特定工业用途的煤粉锅炉，其起动点火环节仍然大多采用传统的重油燃烧法来完成。然而，在此种情况下，由于点燃过程中的未燃尽油滴会影响到锅炉烟气侧的除尘设备以及脱硫设备的正常运作，进而导致粉尘的直接排放以及硫氧化物排放超出标准范围。”中国航天科技集团公司旗下的航天神洁（北京）环保科技有限公司的一名专业员工向我们详细解释道，“等离子点火技术可以实现‘以煤代油’的锅炉点火方式，这是一种既先进又环保的点火技术，已经在火电行业的大型机组上得到了广泛的应用。然而，等离子点火技术在工业用煤粉锅炉领域的应用尚未获得普及。”

　　大功率等离子点火技术作为目前市场上最为优秀的等离子点火技术产品，其对于煤质的适应性得到了极大的提升，同时在最低点火煤粉浓度方面也取得了显著的技术突破。此外，它还大幅度地提升了点火的安全性，为燃煤量大于等于220吨每小时的焦化、化工等行业的自备煤粉锅炉和工业煤粉锅炉的清洁点火提供了全新的解决方案。

　　据我们所知，大功率等离子点火技术之所以能在点火煤粉浓度方面取得技术突破，得益于其提升了传统等离子点火技术的安全性能。同时，在采用大功率等离子点火的过程中，锅炉尾部原本就配备的除尘装置和脱硫系统都能正常投入使用，从而有效避免了传统点火方式中因除尘、脱硫无法正常进行而引发的阶段性大气污染问题。

　　“高效煤粉锅炉技术是我国近年来研发成功的、拥有自主知识产权且达到了国际领先水平的高效节能减排锅炉技术。目前这项技术已经相当成熟，经济效益良好，操作简便易行。因此，推广煤粉锅炉无疑是提高节能减排水平的最佳策略。”山西蓝天集团的相关技术人员向我们透露。

　　“新型高效煤粉工业锅炉主要采用了以下几项核心技术：首先是低氮燃烧技术，煤粉燃烧属于悬浮燃烧，燃烧速度极快，燃尽率很高，烟气热损失很低；其次是多段组合污染物脱除技术，即包括燃前煤质测控及污染物脱险、低氮燃烧、布袋除尘固硫、尾部烟气脱硫脱硝等多项工序，具有非常明显的低硫排放特性；最后是自动化控制技术，通过强化对空气过剩氧量的把控，通过实时监测尾气含氧量，自动调整送风量和给粉量，依据负荷变动，自动调控炉温，从而进一步提升节能降耗的功效。”该人士向我们详细说明道。

　　“我们要加快高效锅炉节能技术和产品的推广应用步伐。选择那些示范效果显著、技术与产品先进、产业带动效应强烈、推广潜力巨大的高效工业锅炉系统项目，实施高效工业锅炉系统产业化试点示范工程，以此来推动关键技术的突破和产业化进程。此外，我们还要积极探索新型服务模式，全面提升高效工业锅炉制造和产业化能力。”机械工业节能与资源利用中心的相关负责人向我们表达了他们的期望。随着能源供应结构的不断变迁以及节能环保要求的日益严格，采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉必将成为未来产品发展的主流趋势。