1、选择测量仪表时需综合考量测量范围、所需精度以及测量功能等因素。

2、还需关注测量仪表所面临的特定工作环境，例如石油化工产业中所特有的高温、有害且潜在爆炸性的工作氛围，以及可能存在的腐蚀性物质。

3、应进一步了解待测介质的物理化学性质及其所处的状态，诸如强酸碱性、高度粘稠、易于凝固或结晶以及容易气化等特殊工况。<BR>4、在操作条件发生变化时，如介质温度、压力、浓度等方面的改变，也应予以充分考虑。同时，对于从启动阶段至参数达到正常生产过程中，气相与液相浓度与密度的变化亦不可忽视。

5、在选择测量仪表时，还需充分考虑被测对象容器的结构、形状、尺寸，以及容器内部的设备附件及各类进出口物料管道接口等因素，如塔、溶液槽、反应器、锅炉汽包、立罐、球罐等。

6、除此之外，还需满足环保及卫生等方面的相关要求。

7、在工程仪表选型过程中，应注重整体规划，力求减少品种规格，降低备品备件数量，从而提高管理效率。

8、此外，还需依据工艺专利商的具体需求进行选型。

9、最后，应根据实际工艺状况进行选型。

a. 首先应明确被测对象所属类别，如槽、罐类设备。其中，槽体体积相对较小，测量范围相应受限；而罐体体积较大，测量范围则可能更为广泛。

b. 其次，应根据介质的物理化学性质及清洁程度，优先选择常规的差压式变送器及浮筒式液位变送器，并针对接触介质部分的材质进行科学选择。

c. 对于含有悬浮物、泡沫等介质，可采用单法兰式差压变送器；而对于易析出、易结晶的介质，则宜选用插入式双法兰式差压变送器。

d. 对于高黏度介质的液位及高压设备的液位测量，鉴于设备无法开孔，可选用放射液位计进行精确测量。

e. 除了测量方法及技术层面的问题外，还需考虑仪表投资成本问题。

总而言之，在变送器选型过程中，既要确保技术可行性，又要兼顾经济合理性，同时还需便于管理维护。