德国艾森曼集团在国际上堪称领先的表面处理系统、环保和生物质能系统供应商。该集团工作人员向媒体展示了“太阳能驱动汽车喷涂车间”的模拟运行示意图，表明使用先进的热交换系统和蓄热式氧化炉技术，车间能有效降低喷涂与冷却过程中的能量损耗，在回收废气热能同时实现废气净化，充分利用太阳能进一步减少对化石燃料的依赖，从而达到节能30%至50%的目标。

     同样闻名全球的德国欧绿保集团(ALBA)亦展示了针对工业废弃物的循环解决方案以及家用废弃物的提炼再利用技术。其核心观念在于：通过周全的规划以及相应的技术处理与质量管控，废弃物完全有可能转化为高价值的原材料，形成全新产业链。

     “在绿色生产过程中，‘产品循环’的理念贯穿整个价值链，包括产品设计、资源调配直至产品生命周期结束后的新循环，”德国弗劳恩霍夫应用研究促进协会的弗里茨·克洛克教授表示，“因此，我们不能仅仅关注某项特定技术，而应从整个工业生产流程出发，寻求产品质量、经济效益与环境可持续性的平衡。”

     鉴于能源资源价格日渐攀升及环保压力日益增强，绿色生产已经成为众多企业追求的发展方向。根据今年4月份的一项调查，42%的受访企业已经将“绿色生产”纳入首要考量，与去年相比跃升33%。德国环境部在报告中指出，全球节能环保产业去年的销售总额约为2万亿欧元，预计到2025年有望上升至4.4万亿欧元。

      部分行业专家在工业博览会上发表观点，随着绿色技术的广泛运用，人们对企业成功与否的评估标准也正发生转变。一家企业的综合实力将不再仅取决于其产品产出，更重要的是其对能源与原材料的消耗量，以及对环境造成的影响。企业生产工艺需逐渐转向更为精准灵活的“智能制造”模式。

      在以“数字化工厂”为主题的展馆内，约200家企业陈列了数字技术在制造业的最新应用。借助智能的数据交互和计算机模拟，企业得以完成开发、生产流程规划、产品生命周期管理、制造自动化以及供应链管理等诸多任务，不仅能提升制造精度和效率，同时还能够降低研发成本，缩短研发周期。

     德国机械与设备制造业协会下属软件业协会执行总监赖纳·格拉茨表示，数字化平台使得原本分散的工业进程变为集成模块，同时将价值链上的相关企业紧密联系，推动了虚拟研发和智能制造的发展。

     在工业零部件与分承包技术领域，新一代铸造和粘结技术在节约能源、减少原材料消耗的基础上，显著提高了产品的精度和质量。碳纤维复合材料等新型环保材料兼具轻质、耐腐蚀、易于加工以及使用周期长久的诸多优势，已然成为研发的重点，同时也是智能制造必不可少的一环。

     德国卡尔斯鲁厄理工学院展示了一款以碳纤维复合材料制造的车轮，其总重量仅为1.5公斤，能够显著减轻车辆自身重量，进而提升新能源汽车的续航里程。而德国洛曼公司刚刚推出的最新半结构胶膜寿命达到了普通工业胶条的1000倍。

     众多专家表示，在全球工业的绿色革命中，新能源扮演着基础和引领的角色，开发可再生能源已经成为人类应对气候变化、调整能源结构的重要途径。

     本届工博会的“能源”主题展区共设有三个展馆，其中“可再生能源”专馆更是独树一帜。主办方透露，过去六年，来自可再生能源领域的参展商数量激增了近10倍。

     许多企业展示了提升风能、太阳能转换效率的解决方案，然而人们的关注焦点似乎更多在于智能电网。专家认为，由于可再生能源生产分布广泛且输出不稳定，而智能电网则通过先进的传感器、测量及通讯技术，将不同的发电手段进行整合，从而实现高效、灵活、安全、经济的能源供应。

     本届工博会呈现了诸多与智能电网相关的技术。例如，能够采取光伏、生物质能等方式发电，并在电力富余时传输至智能电网的智能建筑；能实时监控用户用电情况，并与系统进行信息交互、根据实际情况进行调整的智能电表等。

     超导输电技术被视为新一代电网的关键技术。德国REW电力集团等企业和研究机构展示了他们在埃森所进行的1公里超导输电试验项目，该项目是目前世界上最长的超导输电试验。据介绍，超导输电具有低损耗、大容量、远距离、电磁污染小、安全性高等优点。同等截面下，超导电缆的输电能力是常规电缆的3到5倍，未来应用潜力巨大。