1.导言

1.1 此规范程序适用在配备防偏磨设施的抽油机上进行负载传感器的安装。

1.2 与负载传感器配套使用的垫板（限位块）经过专门制作，既符合防偏磨装置标准，又能稳固有效地承载负载传感器。

1.3 务必确保悬绳器和抽油机头部（驴头）之间的直线距离满足负载传感器和垫板安装的需求。

2.安装必需品、工具及辅助材料

2.1 安装必需品：负载传感器、防偏磨悬绳器所配专属垫板（限位块）。

2.2 工具：600mm管钳一把、250 mm十字螺丝刀一把、36mm梅花扳手一把、24mm梅花扳手两把。

2.3 辅助材料：方卡子、手持终端（手抄器）

3.安装步骤

3.1 停车：将抽油机头部停至接近下死点的位置，将方卡子倒入光杆上，卸除负荷，紧握刹车，切断电源。

3.2 拆解悬绳器：将光杆顶部的防脱帽和方卡子拆下，将悬绳器所有组件全部拆除外，准備安装防偏磨悬绳器配套的垫板（限位块）至毛辫子底部。

3.3 安装垫板：让光杆穿过垫板中央的圆孔。安装垫板时，圆盘朝上，H型底座位于下方；圆盘的凹槽向上，底座的圆形凹槽向下，确保毛辫子的两个卡箍卡入凹槽内。

3.4 安装负载传感器：松开限位螺杆，将负载传感器触点向上插入圆盘和H型底座间（负载的两个触点务必要向上，保证两个触点与圆盘底面紧紧贴合），然后上紧限位螺杆。

3.5 依次将防偏磨悬绳器、方卡子、防脱帽重新安装妥当。

3.6 谨慎放松刹车，使负载受力，随后拆下方卡子。

3.7 启动抽油机。

3.8 激活负载传感器：利用手持终端将负载设定为工作模式，启动负载传感器。然后手动收集功图，如显示成功，则表示负载传感器安装完成。

3.9 整理工具，清理现场，维护井场所属环境。

4.更换操作

4.1 停车：将抽油机头部停至接近下死点的位置，将方卡子倒入光杆上，解除负荷，紧握刹车，切断电源。

4.2 释放井上装配的负载传感器的限位螺杆，取出负载传感器，更换为全新负载传感器。

4.3 缓慢放松刹车，使负载受力，随后拆下方卡子。

4.4 启动抽油机。

4.5 激活负载传感器：利用手持终端将负载传感器设定为工作模式，启动负载传感器。然后手动收集功图，如显示成功，则表示负载/示功仪更换安装完成。

4.6 整理工具，清理现场，维护井场所属环境。

5.注意事项

5.1 务必严格遵守油田现场工作相关规定和安全须知。

5.2 在停止及启动抽油机时，需确认井口无人员逗留。

5.3 拆解卡子时，务必确认刹车已紧密锁定。

5.4 在离开前，务必将人为损坏的井场恢复原貌。