智能制造装备，以感知性、分析力、推理力、决策力为特征的先进制造装备，集中了当今先进制造、信息及智能技术的精髓。它既反映了数字化、智能化及网络化之制造业发展趋势，又体现出维护装备制造产业安全性并提高核心竞争力之必要。此产业核心能力主要体现在关键零部件、智能仪表和控制系统、数控机床及基础制造装备、智能专用装备这四个领域。其中，关键零部件位居基础地位且关系到核心能力的构建；智能仪表和控制系统是核心承载，其质量与水平直接关联主机性能表现；数控机床则为智能制造之主要工具；而智能专用设备则构成核心主机，亦与其核心能力形成紧密联系。

     中国自本世纪初起，已展现向高端装备制造业转型之趋势，从而推动智能制造装备产业之兴起。例如，在自主研发的45000吨/年黏胶短纤生产线中，全自动控制系统得以成功应用于实践；至于具有500万吨/年炼油能力之装置同样采纳了国产自动化及优化控制系统，取得显著节能成效。然而，当前我国智能制造装备所必须的智能仪表和控制系统、液压件、轴承、齿轮等基础配套能力仍显薄弱，主要市场悉数由美、德、日、瑞典等强国占据。

     针对关键零部件领域存在的问题如关键性能水平低、可靠性较差等，需深入研究基础工艺并形成自主研发设计能力，创造出具备国际先进水平的产品设计与制造技术以及产品质量。此外，新型传感器、重载齿轮传动装置、高速、精密、重载轴承及高可靠性液压、液力、气动和密封元件及系统所涉及的关键核心技术都应予以突破。

     在智能仪表和控制系统领域，关键技术的克服需依赖于自主创新可编程控制器、智能模块、先进执行器等核心设备，以此摆脱对外国技术的依赖。

     在数控机床与基础制造装备方面，未来需借助国家高档数控机床方面的重大专项，进行专项开发并实现成果产业化。

     在智能专用设备方面，需掌握动态仿真与模块化设计技术，并完成主要机种整机集成研发，以此建立智能专用装备研发体系。同时，智能工程机械、工业机器人、智能环保装备、煤炭采掘装备涉及的核心关键技术同样是我们重点突破的方向。

     近年来，由于产业结构持续调整升级，我国智能装备市场规模稳步增长。据工业和信息化部初步统计，2009年智能制造装备行业销售产值已达3000亿元以上，为该产业的加速发展打下坚实基础。预计未来市场规模将进一步扩大至万亿元级别。