在化工产业中，控制阀是至关重要的设备之一。其运行的优劣，直接影响到DCS控制系统的正常运转及生产装置的稳定运行。一旦披露出故障，整个控制系统将会失效。我国化工产业的控制阀产品种类丰富，各阀门的结构和材料选择差异显著，用户需求也各不相同 。本次，我们荣幸地邀请到了中石化上海工程有限公司仪控室高级工程师俞旭波先生，共同探讨石化行业控制阀的需求状况及未来趋势。俞工程师通过多年的实践经验，深入分析了国产控制阀产品存在的问题，并为国内厂家提供了有价值的建议，期待能够推动国产控制阀行业的科学发展。

      对于特殊环境下的使用，国产控制阀目前面临的技术难题主要集中在高温高压的复杂使用环境中。维护周期短，尤其是涉及物料含颗粒时，往往难以应对。这使得用户在关键场合不得不直接采用进口产品 。针对高温环境，其结构设计、精度要求以及装配工艺等都是关键要素，国产控制阀在这方面尚显不足。然而在低温环境中，国产控制阀的表现相对较好。总的来说，国产单座阀质量可靠，市场占比高。值得关注的是，近年来国产蝶阀呈现出快速提升的趋势。

     在化工行业，绝大多数设计人员选取控制阀时采纳美标或等同于美标的国内标准，该标准包括了材料、检验及测试标准。

     概括地说，化工行业的75％以上的工作环境相对较为寻常，但依然存在许多特殊环境，如大口径与微型流量阀。就现阶段的产品应用情况来看，大口径阀门已非问题，国内众多产品在此领域表现优异。而反观微型流量阀，却成为了一个难题。一方面，这类阀门的应用相对较少，尚未引起足够的重视；另一方面，其阀芯细小，易磨损，例如高压差注水阀，国内厂家在此方面的研究尚浅，故此导致该类产品的空缺与滞后。

      基于实际项目与工程案例，用户指定 （Original Equipment Manufacturer， OEM）供应商的情况频频发生，有的时候我们需要在专利商指定的品牌和型号下提供解决方案。控制阀厂商应对此问题予以高度关注。

 　关于密封部分，可分为阀座和填料两类。众所周知，控制阀的离散控制功能并不显得格外重要，因此在阀座密封方面，只要存在一定程度的泄漏，通常也不会受到过多的关注；且泄漏程度会因工况和控制阀结构而异，如球阀，其阀座密封等级较高，适合用于严密切断功能。

　若阀座密封存在泄漏，至少流体仍可保留在管道内；然而，填料密封出现问题时，化工介质可能直接泄露到环境中，后果严重。随着环保要求的日益严格，工程设计对填料密封的关注度与日俱增。身为工程设计人员，我们期待国内控制阀能对填料进行升级改进，实质上这涉及到材料与制造技术。目前，国产填料的漏率尚无法满足低泄漏需求；此外，一些加工工艺如阀杆光洁度也与漏率息息相关。据悉，欧美的一系列产品已经问世，名为环保填料，以符合当地政府的环保要求。近年来，国内部分控制阀制造商已开始引入双层填料以达至低泄漏标准，比如无锡工装，其已能提供双层填料的全系产品，并已在欧美合资企业中得到应用。我们希望更多国内的控制阀制造商能关注这个问题。

　至于材质问题，也是石化行业控制阀产品面临的难题之一。由于石化行业的工况与流体种类丰富多样，阀门材质的选择至关重要，只有选用合适的材质，才能确保控制阀的长期稳定运行。国产控制阀制造商必须深入研究，尤其是改进材质工艺方面，应加大力度予以解决。