变频器在日常维护过程中，经常会遇到各种问题，如外围电路问题、参数设置不良或机械故障等。 如果变频器出现故障，如何判断是哪一部分出现问题，这里简单介绍一下。

  1. 静态测试

  1、测试整流电路

  找到逆变器内部直流电源的P端和N端，将万用表调至电阻X10档，红表棒分别接P，黑表棒分别接R、S、T。 应该有几十欧姆左右的电阻值。 并且基本平衡。 反之，将手的黑手接P端，红手依次接R、S、T，就有接近无穷大的电阻值。 将红色表棒连接到N端子，重复上述步骤，应该得到相同的结果。 若出现以下结果，则可判断电路异常。  A、三相电阻不平衡，可表明整流桥故障。  B、当红色表棒接P端时，电阻为无穷大，可断定整流桥故障或启动电阻故障。

  2、测试逆变电路

  将红表棒接P端，黑表笔分别接U、V、W，应有几十欧姆的电阻，且各相电阻基本相同，反相应为无穷大 。 将黑表笔连接到N端子，重复上述步骤，得到相同的结果； 否则可判定逆变模块故障

  2、动态测试

静态测试结果正常后，即可进行动态测试，即通电试机。 上电前后必须注意以下几点：

  1、通电前，需确认输入电压是否正确。  380V电源接220V逆变器时，会发生爆炸（炸电容、压敏电阻、模块等）。

  2. 检查逆变器插座是否连接正确，螺丝是否有松动。 连接异常有时会导致逆变器发生故障，严重时会导致机器爆炸。

  3、上电后检查故障显示内容，初步判断故障及其原因。

  4、若无故障显示，首先检查参数是否有异常并重新设置参数，空载启动变频器（不接电机），测试U、V、W三相输出电压值 。 如果出现缺相、三相不平衡等情况，则说明模块或驱动板有故障。

  5、在输出电压正常（无缺相、三相平衡）的情况下，进行负载测试。 测试时最好满载测试。

  3、故障判断

  1、整流模块损坏

  一般是电网电压或内部短路造成的。 如果排除内部短路，则更换整流桥。 现场处理故障时，重点检查用户电网，如电网电压、是否有污染电网的设备，如电焊机等。

  2、逆变模块损坏

  一般是电机或电缆损坏、驱动电路故障造成的。 修复驱动电路且驱动波形良好后，更换模块。 在现场服务中更换驱动板后，还必须注意检查电机和连接电缆。 确认无故障后，运行逆变器。

  3、开机无显示

  一般是开关电源损坏或预充电电路损坏，使直流电路无直流电压造成的。 如果启动电阻损坏，面板也可能损坏。

  4. 上电后显示过压或欠压

  一般是由于输入缺相、电路老化、电路板受潮等原因造成的。 找出其电压检测电路及检测点，更换损坏器件。

  5. 上电后显示过流或接地短路

  一般是由于电流检测电路损坏。 如霍尔元件、运算放大器等。

  6.开始显示过流

  一般是驱动电路或逆变模块损坏造成的。

  7、空载输出电压正常带载后，会显示过载或过流

  这种情况一般是由于参数设置不当或驱动电路模块老化损坏造成的。