1. DCS是一个“分布式掌控装置”，Group只是一个（可编译器模块）掌控“设备”，两者是“装置”和“设备”的差别。该装置可构建任何装置的机能和磋商，控制器装置只构建该模块的机能。
2. 就因特网而言，DCS网络是整个装置的中枢神经系统装置。和利时MACS装置之中的装置因特网使用双冗余100Mbps制造业以太网，使用国际标准协定使用的是TCP/IP协定。是一种安全可靠的双冗余高速通信因特网，装置具备更糟糕的可移植性和开放式。由于控制器基本上是为自身实习的，它在与其他控制器或服务器通讯时使用因特网方式。基本上，它们都是单网络构造，网络协议往往不符合国际规范。在因特网安全性领域，控制器没有很糟糕的保护措施。我们采用开关、处理器和因特网双冗余。
3. DCS总体考量计划，操作员站具备工程师站的机能，操作程序的软件浏览之后，站与车站间有紧密的相连联系，任何站、任何机能、任何反应器装置都是相互连锁店掌控、协调控制的。然而，在一个由相互连接的控制器构成的装置之中，站与车站间（控制器和控制器）的相连是一种紧密的相连方法，不能履行协调控制机能。
4. DCS在整个设计师之中有大量的可拓展API，非常便于内部装置或拓展装置。整个装置由控制器相连完工之后，很容易随便减少或增加操作站。关于。
5. DCS安全性性：为了确保DCS掌控装置的可靠性和性能，DCS使用了双校验掌控模块。当一个关键的掌控模块爆发失灵时，有关的校验模块将即时转换到实习模块而不受阻碍。确保整个装置的可靠性和性能。控制器相连的装置基本上没冗余的理论，更谈不上冗余的控制策略。特别是当PLC模块发生失灵时，整个装置必须暂停展开替换、保障和重新编译器。因此，DCS装置的可靠性和性能要高出一个层级。
6. 装置操作系统，改版各种步骤掌控计划是DCS最基本上的机能之一。当某个计划发生变化时，技师只需在工程师站之上编译器修正之后的计划，履行浏览指示可开启没联系，浏览步骤由装置自动完工，不冲击原掌控计划的行驶。装置的各种控制软件和方法，可提升步骤所需掌控目标的控制精度。对于一个由控制器构成的装置来说，开销是极其小的。首先要确认要主编和改版的是哪一台控制器，然后用适当的Java编译器软件，最终用专用机（读写器）专门将软件一对一传输到这台控制器，在装置检修步骤之中会大大减少检修时间段和费用，对之后的保障极为有利。在控制精度之上具有极大的差别。这就同意了为什么在大中型掌控施工（500点超过）之中，基本上不使用全部由控制器相连的装置。
7. 模块：DCS装置的所有I/O模块均搭载一个处理器，可构建对收集和输入脉冲的体积辨别和纯量转化、失灵的电荷插拔和随机更换。控制器组件只是一个直观的电机转化模块，没智慧型处理器，失灵之后所有适当的模块都将中断。
我们要从控制器和DCS的源自说起：PLC的转型是基于服务业的现场掌控需求量，DCS的小转型是基于化工行业的时隔步骤掌控和监视。从掌控建议的分类法来看，掌控装置可分成：顺序控制（控制器的基本功能）、步骤掌控（DCS）、方位掌控（CNC）、柴油机掌控（调压或传输），但从转型的视角来看，这几种掌控方法正在逐渐结合。如果非要说差别的话，我相信有以下几点：1.有所不同的面向对象：PLC朝向通常制造业掌控行业，具备很弱的可靠性。DCS致力于步骤掌控，在物理制造业之中采用。2. DCS主张时隔步骤掌控的精确度，可构建滤波器、前馈、串级、多级、清晰、自应付等简单掌控。一般PLC只有滤波器机能，控制精度没DCS低。3.DCS装置具备强劲的scand软件包和公式机能，研发了适宜有所不同产业的学者操作系统(冶金步骤变量安装和控制算法)，比PLC的运用更加便于。
最终，需解释的是，现代控制器已经能完工DCS的大部分机能，可用作校验或热备份，组件也可插拔。选取控制器或DCS的关键性视乎你所面临的。可靠性、性能和方便性是最关键的。