在断路器的使用过程中，调节断路器的分合闸速度是保证其安全运行的可靠条件，正确的试验是检查其速度是否合格，这是分析和查找速度不合格原因的最直接的方法。为此，分析了断路器转速的正确测试方法和转速降低的原因。正确判断断路器的操作具有深远的意义。

操作电源是断路器分合闸的间接能量，操作电源电压过低。电磁机构运行过程中，合闸铁芯移动缓慢，降低了合闸速度。液压机构运行过程中，一级球阀开度过小，工作缸关闭腔和关闭油管中的高压油不能瞬间释放，降低了开启速度。关闭时，关闭球阀开度过小，使关闭油管内压力油积聚速度变慢，最终导致关闭速度降低。

机构弹簧储能和液压机构油压不足导致开闭速度降低。在气动机构中，如果合闸弹簧失效，合闸速度自然会降低。

在电磁机构中，由于辅助开关过早切换、合闸保持信号保持时间过短、两个合闸线圈极性错误、合闸顶杆伸出过短或合闸线圈发热、传动机构卡涩、合闸铁芯运动不灵活等原因。，关闭速度将会降低。弹簧分闸速度下降是由于分闸弹簧弹力不足或传动连杆卡死造成的。对于液压机构，当工作电压和油压正常时，二次阀的开启孔过小，会导致开启速度和正常关闭速度下降；第二关闭级下锥阀节流垫内孔太小，可能导致关闭速度和正常开启速度下降；工作缸和关闭油管处节流垫内孔过小，导致开关速度慢；如果液压机构管路堵塞，二次阀活塞不灵活，安装基础使机构和本体安装不良或卡死，断路器的分合闸速度也会降低。

断路器超行程过大，触头压力过高，触指过紧，会降低分闸速度；不同的缓冲效果和机械传动系统的卡涩都会影响断路器的分合闸速度。

断路器的分合闸速度与其固有的分合闸时间和分合闸周期有关。有现场测试人员认为，如果固有的分合闸时间或分合闸时间同时合格，断路器的分合闸速度就不会出错，但事实并非如此。根据实际工作中的统计，断路器的分合闸时间往往合格，但其分合闸速度却不合格。断路器分合闸速度不合格，如分合闸速度低，会导致燃弧时间延长，使电弧高温增加灭弧介质的碳化或电离度，导致触头熔焊或烧损。对于单相断路器，转速的变化对同期影响不大，而对于采用联动机构操作的三相断路器，转速的变化必然导致断路器的同期变化。

在实际工作中发现，确定断路器分合闸速度和分合闸点的方法不统一。例如，打开和关闭点可以通过超程来确定，但是通过电断开点来确定。由于速度的定义以及确定刚性点和刚性点的方法的不同，同样的测量结果必然会有所不同，从而产生错误的判断。因此，必须严格执行规定，统一启闭速度，确定启闭点位置，以便正确测速。