1.第一，外观检查。
目测可发现以下异常现象:电机外部紧固件是否松动，零部件是否损坏，设备表面是否有油污或腐蚀；电机接触点和连接处是否有变色、烧痕和烟痕。这些现象是由电机局部过热、导体接触不良或绕组烧毁等引起的。指示仪器是否正常。电压表无指示或异常，说明电源电压不平衡，保险丝烧断，转子三相电阻不平衡，单相运行，导体接触不良。如果电流表过大，说明电机过载、轴承故障、绕组匝间短路等。电机停止运转，原因有:停电、单相运行、电压低、电机转矩过小、负载过大、电压降过大、轴承烧毁、机械卡涩等。
2.用听诊棒听可以听到电机的各种噪音。
包括电磁噪声、通风噪声、机械摩擦噪声、轴承噪声等。，从而可以判断电机的故障原因。噪声大的原因有:轴承故障、机械不平衡、紧固螺钉松动、联轴器连接不良、定子和转子铁芯摩擦等。电气方面包括:电压不平衡、单相运行、绕组开路或击穿故障、起动性能差、加速性能差等。
3.通过气味可以发现产生这种现象的原因有:电机过热、绕组烧毁、单相运行、绕组故障、轴承故障等。
4.用手触摸机壳表面，可以发现电机温度过高和振动的现象。
产生振动的原因有:机械负荷不平衡、紧固件松动、电机基础强度不足、联轴器连接不当、气隙不均匀或混入杂质、电压不平衡、单相运行、绕组故障、轴承故障等。
电机温度过高的原因有过载、冷却风道堵塞、单相运行、匝间短路、电压过高或过低、三相电压不平衡、加速特性差、起动时间过长、定转子碰磨、起动机接触不良、频繁起动制动或反向制动、进气温度过高、机械卡涩等。
用手触摸电机表面来估算温度时，由于每个人的感受不一样，比较主观，所以要凭经验来决定。
日常维护检查可分为日常检查、每月或定期巡回检查和年度检查。
日常检查主要检查润滑系统、外观、温度、噪音、振动和异常现象，以及通风冷却系统、滑动摩擦和各部件紧固情况，并认真做好检查记录。
或每月定期检查，主要检查开关、接线、接地装置等是否正常。松动或损坏。必要时制定方案和修复措施，检查积尘情况，及时清理，检查引线和接线是否损坏或老化。测试电机绕组的绝缘电阻并记录。
除上述项目外，年检内容还包括拆卸电机进行取芯检查，清洗或清理油脂，检查绝缘。
三相异步电动机小、中、大修项目
1.小修项目
(1)电机吹洗和一般检查。
(2)清洁轴承，检查和换油。
(3)处理绕组局部绝缘故障，绑扎加固绕组，绑扎引线绝缘。
(4)拧紧所有螺钉。
(5)调整风扇和风扇罩，并加固。
根据我公司在柬埔寨第八水电站ABB电机维护的经验
电动机日常维护检查的要点是尽早发现设备的异常状态，及时处理，防止事故扩大。维护人员可以根据继电保护装置的动作和信号发现异常现象，也可以依靠维护人员的经验判断事故征兆。
1.第一，外观检查。
目测可发现以下异常现象:电机外部紧固件是否松动，零部件是否损坏，设备表面是否有油污或腐蚀；电机接触点和连接处是否有变色、烧痕和烟痕。这些现象是由电机局部过热、导体接触不良或绕组烧毁等引起的。指示仪器是否正常。电压表无指示或异常，说明电源电压不平衡，保险丝烧断，转子三相电阻不平衡，单相运行，导体接触不良。如果电流表过大，说明电机过载、轴承故障、绕组匝间短路等。电机停止运转，原因有:停电、单相运行、电压低、电机转矩过小、负载过大、电压降过大、轴承烧毁、机械卡涩等。
2.用听诊棒听可以听到电机的各种噪音。
包括电磁噪声、通风噪声、机械摩擦噪声、轴承噪声等。，从而可以判断电机的故障原因。噪声大的原因有:轴承故障、机械不平衡、紧固螺钉松动、联轴器连接不良、定子和转子铁芯摩擦等。电气方面包括:电压不平衡、单相运行、绕组开路或击穿故障、起动性能差、加速性能差等。
3.通过气味可以发现产生这种现象的原因有:电机过热、绕组烧毁、单相运行、绕组故障、轴承故障等。
4.用手触摸机壳表面，可以发现电机温度过高和振动的现象。
产生振动的原因有:机械负荷不平衡、紧固件松动、电机基础强度不足、联轴器连接不当、气隙不均匀或混入杂质、电压不平衡、单相运行、绕组故障、轴承故障等。
电机温度过高的原因有过载、冷却风道堵塞、单相运行、匝间短路、电压过高或过低、三相电压不平衡、加速特性差、起动时间过长、定转子碰磨、起动机接触不良、频繁起动制动或反向制动、进气温度过高、机械卡涩等。
用手触摸电机表面来估算温度时，由于每个人的感受不一样，比较主观，所以要凭经验来决定。
日常维护检查可分为日常检查、每月或定期巡回检查和年度检查。
日常检查主要检查润滑系统、外观、温度、噪音、振动和异常现象，以及通风冷却系统、滑动摩擦和各部件紧固情况，并认真做好检查记录。
或每月定期检查，主要检查开关、接线、接地装置等是否正常。松动或损坏。必要时制定方案和修复措施，检查积尘情况，及时清理，检查引线和接线是否损坏或老化。测试电机绕组的绝缘电阻并记录。
除上述项目外，年检内容还包括拆卸电机进行取芯检查，清洗或清理油脂，检查绝缘。
三相异步电动机小、中、大修项目
1.小修项目
(1)电机吹洗和一般检查。
(2)清洁轴承，检查和换油。
(3)处理绕组局部绝缘故障，绑扎加固绕组，绑扎引线绝缘。
(4)拧紧所有螺钉。
(5)调整风扇和风扇罩，并加固。
2.中修项目
(1)包括所有小修。
(2)清洁并干燥电机，更换局部线圈，修复并加强绕组绝缘。
(3)检查电机的拆卸，处理松动的线圈和槽楔及各部分的紧固零件。
(4)对转子做动平衡试验。
3.大修项目
(1)包含中修项目的全部内容。
(2)所有绕组重新缠绕并更新。
电机型号类别大修(年)中修(年)小修(年)
1 Y、JB、YSQ、JSQ等同类电机，中小型异步电机连续运行。7~10 2 1
2类JRQ、YR、YRQ等系列和类似类型的电动机，中小型绕线式电动机连续运行。10~12 2 1
短期重复运行、频繁启动和制动的3类电机。3~5 2 0.5
4类交流机组、原动机、轧钢异步电动机和大中型异步电动机。20~25 4~5 0.5
至于贵公司电机的现象，是因为加油方法不对，导致里面的绕组上聚集了大量的油脂。如果不及时处理，会对电机的安全运行和使用寿命产生很大的影响。因为油脂的堆积，会影响电机绕组的散热，提高电机的运行温度。油脂也会慢慢腐蚀绕组，降低电机绕组的绝缘性能。随着电机绕组温度的升高，电机内外温度升高，也会影响轴承的运行环境。
在电机的使用过程中，相应的维护是非常必要的，希望贵公司予以重视。相应的处理方法是:断开联轴器，冷却风扇，打开电机前后端盖，清洗电机前后绕组上的油脂，用甲苯清洗绕组，清洗完电机绕组和端盖后晾干一到两个小时。待甲苯完全挥发后，即可安装电机。最后，组装联轴器，启动电机进行试运行。
电机轴承的日常维护应严格按照ABB电机说明书的要求进行。
无维护润滑脂失效，导致轴承烧毁。
定子端子过电流烧坏电机应力过大，轴端负荷过重，造成轴短，皮带调整过紧，张力过大，造成螺旋断裂线，应力过大，金属疲劳。
电机轴承露天受潮，导致轴上出现油氧化和锈斑。电机露天安装，昼夜温差大，电机极易引起“呼吸”将水汽吸入电机。